橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)規(guī)格尺寸

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-13

    另一種安裝方式是在夾具移動(dòng)桿邊豎直設(shè)置一根光柵尺和兩根可在豎直方向上移動(dòng)、帶有小夾子的水平標(biāo)距桿(俗稱:大變形)。這種傳感器的安裝方式和上面所說的手動(dòng)測量的使用原理是一致的,只是將標(biāo)尺改成光柵尺,將手動(dòng)操作改成由試樣帶動(dòng)標(biāo)距桿移動(dòng)。安裝在標(biāo)距上的傳感器適用于金屬或標(biāo)準(zhǔn)厚度橡膠試樣的拉伸試驗(yàn),因?yàn)槔爝@些試樣時(shí)的力值較大,帶動(dòng)標(biāo)距桿移動(dòng)的力值與之相比很小,雖然會(huì)對(duì)試樣有一定影響,但不足以影響整個(gè)試驗(yàn)的成敗。但橡膠拉伸性能檢測中有一些特殊試樣就不能采取接觸式傳感器進(jìn)行標(biāo)距測量,例如醫(yī)用橡膠手套試樣。橡膠手套的主要成分為天然乳膠,拉伸試驗(yàn)過程中所用的拉力值比一般的橡膠制品小,同時(shí)GB7543-1996《橡膠醫(yī)用手套》中規(guī)定拉伸性能試驗(yàn)的試樣是直接在橡膠醫(yī)用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的試樣厚度很小,大約只有,這樣厚度的乳膠試樣只需要很小的力值就可以將試樣拉伸很長。所以采取接觸式標(biāo)距測量方式對(duì)試樣拉伸試驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生很大的影響,影響原因如下:其一,接觸試樣的標(biāo)距桿的自重會(huì)將試樣向下扯,影響拉力測量;其二,標(biāo)距桿的夾持對(duì)被夾持部位的拉伸有一定的影響,使其不能自由拉伸。是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器7。橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)規(guī)格尺寸

    這類故障經(jīng)常發(fā)生,而且產(chǎn)生的原因較多。1.用油黏度太低(加載時(shí)送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠,必要時(shí)可用黏度計(jì)測量。如果用油不當(dāng),會(huì)使閥門和油路堵塞,并可能引起振動(dòng)或管路泄露。**好應(yīng)按說明書的要求用油。2.油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處,加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了,就必須拆開此處更換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。3.油箱油量不足。加載到一定負(fù)荷,送油閥回油管有“噗”、“噗”聲響,且出油少、有氣泡。當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管無油流出。排除方法:往試驗(yàn)機(jī)油箱內(nèi)加油,直至看到油液面達(dá)到視油窗一半即可。4.油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達(dá)到一定負(fù)荷,且負(fù)荷不能再上升,送油閥回油管無油流出。排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間增加墊圈。5.工作活塞和油缸的配合間隙過大,間隙溢油過多,可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度,如果還不能解決問題,經(jīng)過精密測量后,應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。河北低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)疲勞試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗(yàn)時(shí)間,降低試驗(yàn)費(fèi)用。

8,金屬扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)1),安裝試樣,使試樣與試驗(yàn)機(jī)兩頭同軸;2),選定應(yīng)力循環(huán)頻率;根據(jù)試驗(yàn)機(jī)型號(hào),試樣大小,載荷水平以及試驗(yàn)要求選定頻率;3),施加扭矩,開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),選定頻率,將規(guī)定扭應(yīng)力施加到試件上;9,P-S-N曲線測定此方法就是在一個(gè)應(yīng)力水平下測定至少5個(gè)試件的疲勞壽命,對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,獲得某一存活率下的安全壽命。9,顯微疲勞試驗(yàn)?zāi)茉诮鹣嗉?jí)水平做疲勞試驗(yàn)。能更好地理解疲勞裂紋的形成與擴(kuò)展。10,施加載荷的設(shè)備及其方法疲勞試驗(yàn)力的加載方法及其裝置,是通過伺服液壓缸對(duì)十字加力盤施加復(fù)合力,從而實(shí)現(xiàn)試件力的加載;施力裝置主要包括加載機(jī)構(gòu):十字加力盤、***伺服液壓缸、第二伺服液壓缸,***伺服液壓缸固定于固定板上,其活塞桿連接力傳感器,并固定于十字加力盤的上端面,第二伺服液壓缸固定于固定框的內(nèi)側(cè)邊上,其活塞桿連接力傳感器,并固定于十字加力盤的一側(cè)。本設(shè)備中力的加載方法通過將十字加力盤上平面施加的力轉(zhuǎn)換為彎矩、扭矩、循環(huán)彎矩,從而實(shí)現(xiàn)了復(fù)合力的加載;本設(shè)備的加載裝置通過伺服液壓缸實(shí)現(xiàn)對(duì)試件力的加載,由于伺服液壓缸出力大、體積小、控制精度高,且可靠性較高,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

    如操作關(guān)節(jié)、固接件、螺旋運(yùn)動(dòng)件等)在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。高頻動(dòng)態(tài)動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)在配備相應(yīng)試驗(yàn)夾具后,可進(jìn)行正弦載荷下的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、薄板材拉伸試驗(yàn)、厚板材拉伸試驗(yàn)、強(qiáng)化鋼條拉伸試驗(yàn)、鏈條拉伸試驗(yàn)、固接件試驗(yàn)、連桿試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)、彎扭復(fù)合動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)、交互彎曲動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)、CT試驗(yàn)、CCT試驗(yàn)、齒輪動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)等。動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法編輯動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)是指通過金屬材料實(shí)驗(yàn)測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征,進(jìn)而學(xué)會(huì)對(duì)稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設(shè)備一般有動(dòng)態(tài)動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)和游標(biāo)卡尺。在足夠大的交變應(yīng)力作用下,于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展,構(gòu)件橫截面逐步削弱,當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí),構(gòu)件會(huì)突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí),往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下。疲勞試驗(yàn)機(jī)根據(jù)試驗(yàn)頻率可分為低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)。

主機(jī)采用雙立柱單空間結(jié)構(gòu),由機(jī)座、作動(dòng)器、立柱、可保證拉伸、壓縮疲勞試驗(yàn)的特殊液壓夾頭,高精度負(fù)荷傳感器和帶液壓鎖緊裝置的無間隙可移動(dòng)橫梁等組成。橫梁全程液壓提升、下降,具有液壓鎖緊功能,易于定位,鎖緊可靠,操作方便。橫梁位置在50~600mm范圍內(nèi)任意調(diào)整。作動(dòng)器采用試臺(tái)、油缸一體化設(shè)計(jì),高剛性,比較傳統(tǒng)的組合式油缸,泄漏環(huán)節(jié)少,更耐磨,剛度更高。

液壓源由油箱,與伺服電機(jī)一體的進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵,電磁閥及閥塊,冷卻器,溢流閥,壓力表等組成。液壓源采用無泄漏技術(shù),在任何工作環(huán)境和工作狀態(tài)下,油液無外泄及滴漏;液壓源采用降噪音技術(shù),減少了運(yùn)行噪音; 疲勞試驗(yàn)機(jī)也將更加的人性化、智能化和功能化。天津超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)

疲勞試驗(yàn)機(jī)根據(jù)試驗(yàn)頻率可分為低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)2。橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)規(guī)格尺寸

    國外普遍采用全自動(dòng)夾持,對(duì)與國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)廠家來說,還是個(gè)新的課題5、對(duì)與成品及半成品的檢測,需要的夾具則是五花八門,如何個(gè)性化滿足客戶要求,對(duì)所有試驗(yàn)機(jī)廠家來說,都是一個(gè)挑戰(zhàn)。系統(tǒng)配置1.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)(a)全數(shù)字伺服控制驅(qū)動(dòng)器全數(shù)字伺服控制電機(jī)(b)高精度世銓傳感器10kN(c)高精度絲杠副(c)光電式位移傳感器(d)同步帶減速系統(tǒng)2.Finetest微機(jī)控制控制器3.Finetest試驗(yàn)機(jī)控制軟件4.標(biāo)準(zhǔn)拉伸附具標(biāo)準(zhǔn)壓縮附具5.品牌計(jì)算機(jī)(選配)2、主機(jī)臺(tái):試驗(yàn)機(jī)橡膠機(jī)測力儀,拉力機(jī),硫化儀,按照不同層次客戶需求主要分為以下三種:微機(jī)控制單臂電子式拉力試驗(yàn)機(jī)數(shù)顯電子拉力試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制門式電子拉力試驗(yàn)機(jī)那么,我們?cè)撨x擇一臺(tái)什么樣的橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)來做橡膠拉伸試驗(yàn)?zāi)??一、首先該明白:按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),我們需要的數(shù)據(jù)是什么?一般來說,橡膠的拉伸試驗(yàn)需要求取以下幾項(xiàng)或七項(xiàng)的參數(shù)1.試樣拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的**大力值(拉伸強(qiáng)度);2.試樣斷裂時(shí)的力值(斷裂強(qiáng)度);3.屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的力值(屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力);4.試樣拉伸到給定伸長率時(shí)的力值(定伸應(yīng)力);5.試樣拉伸至給定應(yīng)力時(shí)的伸長率(定應(yīng)力伸長率);6.屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的伸長率(屈服點(diǎn)伸長率)。橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)規(guī)格尺寸

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