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底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向弧線形鋼管，在其之上橫向向架5cm×8cm×。楞木接頭相互交錯(cuò)布置，楞木間距為25cm，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板拼縫處且45°斜面拼接，拼縫下加設(shè)方楞木，使拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。在鋪設(shè)底模前先放置好盆式支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開(kāi)孔，在開(kāi)孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開(kāi)孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用**砂漿密封。腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：在底模鋪設(shè)完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的平面位置進(jìn)行放樣，在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。腹板側(cè)模用**度膠合板，每隔25cm立方木、背桿木，豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。施工時(shí)必須保證模板支架的強(qiáng)度與剛度，箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。內(nèi)腹板也使用竹膠板，為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準(zhǔn)確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置φ14圓鋼對(duì)拉鋼筋。內(nèi)模腹板肋條間距為25cm，頂板和底板的肋條間距為40cm。北京懸挑支撐體系樣板主體結(jié)構(gòu)樣板四川祿輝科技有售。
臨時(shí)堆放的施工材料、機(jī)具不得侵限，要采取措施進(jìn)行圍護(hù)，堆放整齊。17、施工過(guò)程中安全防護(hù)人員不得離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工結(jié)束后防護(hù)人員要對(duì)施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查，保證限界內(nèi)無(wú)雜物和障礙物，無(wú)行車安全隱患。18、加強(qiáng)施工人員飲食管理，避免出現(xiàn)飲食中du時(shí)間發(fā)生。強(qiáng)調(diào)工地宿舍防火、防盜以及安全衛(wèi)生管理，確保工地安全。19、每天施工結(jié)束后，及時(shí)分析當(dāng)天安全情況，提出整改方案。20、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從安全防護(hù)人員的警告與指揮，令行禁止。（三）應(yīng)急處理1、拆除施工發(fā)生時(shí)電纜損壞時(shí)的應(yīng)急處理方案：立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即通知中心安監(jiān)科和設(shè)備管理單位，待各單位拿出處理方案后，配合設(shè)備單位妥善處理后，方可繼續(xù)施工。2、施工中發(fā)生影響行車安全須緊急攔停列車時(shí)的應(yīng)急處理方案：立即通知車站值班員呼叫列車司機(jī)緊急停車，同時(shí)在故障地點(diǎn)設(shè)置停車信號(hào)（擺動(dòng)小紅旗）。九、文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)人員佩戴袖章；現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一穿黃馬甲，配帶安全帽。2、施工過(guò)程中應(yīng)保護(hù)好周圍的環(huán)境，及時(shí)清掃灑水，避免揚(yáng)塵，適當(dāng)位置進(jìn)行防護(hù)。3、施工中產(chǎn)生的垃圾，應(yīng)集中堆放，及時(shí)清理外運(yùn)，不得向股道、電纜溝中倒垃圾。
架橋機(jī)架梁工序表前進(jìn)步驟附圖（安裝）前移就位③濕接縫施工對(duì)T梁端頭表面拉毛，并用高壓水沖洗。按設(shè)計(jì)制作、綁扎鋼筋，保證鋼筋的正確位置，并與T梁預(yù)留鋼筋焊接牢固。模板采用鋼模，用φ16鋼筋吊于T梁上。模型經(jīng)檢查符合要求后，澆筑砼，采用泵送混凝土入模，插入式搗固器搗實(shí)，混凝土灌注后注意養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)到要求的強(qiáng)度后，割除吊筋，御下底模。④體系轉(zhuǎn)換本合同段T梁設(shè)計(jì)為先簡(jiǎn)支后連續(xù)，T梁預(yù)制至架設(shè)并完成體系轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)90天，施工方法如下：在橋臺(tái)及非聯(lián)墩上設(shè)置長(zhǎng)久支座，在聯(lián)墩上設(shè)置硫磺砂漿臨時(shí)支座（硫磺砂漿內(nèi)埋入電熱絲），并安裝長(zhǎng)久支座。先將預(yù)制梁安裝于支座上成簡(jiǎn)支狀態(tài)，并及時(shí)設(shè)保險(xiǎn)剁或支撐，將梁固定并與先安裝好的大梁進(jìn)行橫向連接。連接梁端處預(yù)留鋼筋，設(shè)置連續(xù)梁梁端接頭波紋管并穿索。在日溫**低時(shí)從橋梁每聯(lián)的兩端孔向中孔依次澆注連續(xù)接頭及橫隔板接縫混凝土（橋面板以下）。當(dāng)澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按批準(zhǔn)的安裝方案所規(guī)定的順序張拉負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束（預(yù)應(yīng)力鋼束均采用兩端張拉，且橫橋向?qū)ΨQ于橋軸線均勻張拉），并壓注水泥漿。按設(shè)計(jì)要求順序澆筑橋梁濕接縫混凝土，待濕接縫混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后。工法樣板很好找，祿輝科技幫您。
必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1．5倍，并與側(cè)模保持5～10cm的距離。振搗時(shí)插入下層混凝土5～10cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過(guò)程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理?；炷翝仓樞?yàn)椋旱装濉⒏拱濉敯?、翼板。澆筑時(shí)需注意在每跨的1/4處留出(橫向)×(縱向)的人孔，待內(nèi)模拆出補(bǔ)上鋼筋后，用鐵絲吊住底板，補(bǔ)上人孔混凝土的澆筑。混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，泵送入模。為防止內(nèi)模移位，采取對(duì)稱平衡澆筑。砼振搗用插入式振搗器?；炷猎牧虾屯饧觿┻x用、配合比設(shè)計(jì)均須符合混凝土的施工技術(shù)規(guī)范的要求，以保證梁體質(zhì)量。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為10天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用于控制拆模，落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)。祿輝科技生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)樣板工藝。海南懸挑支撐體系樣板
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，一、鋼筋砼墻體外墻保溫現(xiàn)在比較***的施工方法是：在完成鋼筋砼骨架后在它的外側(cè)覆蓋一層保溫板，然后再依次的進(jìn)行常規(guī)的支模和澆注砼程序，這樣的就可以使鋼筋砼、保溫板的符合結(jié)構(gòu)在完成拆模工序時(shí)與外墻體融合為一，***再對(duì)保溫板進(jìn)行常規(guī)的外墻裝飾步驟。二、以保溫板為，其具體的步驟為：1、根據(jù)具體的建筑施工要求設(shè)計(jì)并*出外墻所需求的鋼筋同時(shí)根據(jù)窗口的相關(guān)**或拼接成各種所需求規(guī)格的保溫板，有對(duì)接需求的地方必須*成企口板，并對(duì)其進(jìn)行細(xì)致的編號(hào)，方便施工過(guò)程的進(jìn)行。將施工中所要涉及的部位進(jìn)行基層清潔，比如：門/窗口、松散砼、彈墻等。2、根據(jù)外墻墻體的模板進(jìn)行保溫板的安裝所有的保溫板對(duì)接處必須用膠粘進(jìn)行密實(shí)處理，防止縫隙出現(xiàn)，其中當(dāng)保溫板進(jìn)行拼接時(shí)要注意錨固；當(dāng)進(jìn)行錨固時(shí)，如出現(xiàn)錨筋伸出鋼筋砼墻體外的情況時(shí)，一定要記得對(duì)外延部分補(bǔ)刷防銹涂層；其中當(dāng)鋼筋砼外砼澆筑到建筑頂層標(biāo)高時(shí)，要在墻體外側(cè)留出與樓板厚度相同的企口；其中在各規(guī)格模板安裝的過(guò)程中要注意模板的校準(zhǔn)工作，以保證模板拼接的堅(jiān)固性和緊密性，在此過(guò)程中切忌保溫板與模板的相互壓靠。3、進(jìn)行鋼筋砼澆筑時(shí)要注意層次要做到分期，均勻，連續(xù)。內(nèi)蒙古樣板