鄭州耐蝕合金化學(xué)成分

來源: 發(fā)布時間:2022-02-14

NS1101化學(xué)成分:鎳Ni:30.0-35.0鉻Cr:19~23鐵Fe:0.15-余量碳C:≤0.15-0.1錳Mn:≤0.15-1.50硅Si:≤1.0硫S:≤0.015銅Cu≤0.75鋁Al≤0.6鈦Ti0.6

NS1101物理性能:溶化溫度范圍:1350~1400℃比熱容:455J/(kg·℃)密度:8.0g/cm3磁性:無

熱加工:

1、溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到更好性能和抗蠕變性,熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。

冷加工:

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%,則需要對工件進行二次固溶處理。NS1101焊接工藝適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是方案。若采用手工電弧焊,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。


NS1103(NS113)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。鄭州耐蝕合金化學(xué)成分

NS333特征:

1.控制鐵元素和鉻元素在低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。

2.對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。

3.極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。

4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)。

5.的耐各種有機酸腐蝕的能力。NS333金相結(jié)構(gòu):HastelloyC為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。耐腐蝕性:鎳鉬合金HastelloyC的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金HastelloyC-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。NS333應(yīng)用領(lǐng)域:合金HastelloyC在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著更多的應(yīng)用,尤其是在硫酸、、磷酸、醋酸等工業(yè)中。 浙江耐蝕合金用什么刀具加工NS3204(HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr)合金是德國KRUPP VDM 公司開發(fā)的新一代Ni-Mo耐蝕合金。

NS323(NS3203)特性:

1、控制鐵元素和鉻元素在更低含量,阻止β相Ni4Mo的生成

2、對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性

3、極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性

4、很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)

5、優(yōu)良的耐各種有機酸腐蝕的能力。合金是鎳鉬合金家族中的一個新成員,它對于任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也具有有良好的抗腐蝕性。而且,由于對其化學(xué)成分作了調(diào)整,它的熱穩(wěn)定性相比于原來的合金有了大幅的提高。合金對點腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。

6、合金更大的優(yōu)勢就在于在瞬間暴露于中溫時,它仍能保持較好的韌性。這種暴露通常規(guī)律性地發(fā)生在加工的熱處理過程中。當(dāng)短時暴露于700℃的溫度時,B-2合金非常容易脆化,而合金則表現(xiàn)出明顯的抗脆化能力,并可使這種暴露長達幾小時。這為合金被制作為復(fù)雜的,諸如成型裝置的部件提供了便利。


應(yīng)用領(lǐng)域:

合金可適用于先前B-2合金所有的用途。同B-2合金一樣,不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中,因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。當(dāng)鹽酸接觸到鐵和銅時,會與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成三價鐵鹽和二價銅鹽。

NS1301(NS131)化學(xué)成分:

C(%):≤0.05

Cr(%):19.0~21.0

Ni(%):42.0~44.0

Mo(%):12.5~13.5

Fe(%):余量

Si(%):≤0.70

Mn(%):≤1.00

P(%):≤0.030

S(%):≤0.030

NS1301(NS131)可應(yīng)用于以下行業(yè):

1.熱處理工業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。

2.煅燒爐。如用其來煅燒生產(chǎn)高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產(chǎn)鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。

3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產(chǎn)氫等。

4.自動化裝置。如催化支撐系統(tǒng),火花塞。

5.核工業(yè)用清洗設(shè)備,如核廢料清掉。

6.鋼鐵工業(yè)。如直接還原鐵礦石工藝,生產(chǎn)海綿鈦。 NS3301合金的化學(xué)成分及性能。

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NS3102(NS312)化學(xué)成分(%):C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應(yīng)用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設(shè)計的。它沒有磁性,具有優(yōu)良的力學(xué)性能,并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強度和良好的焊接性能。

化學(xué)成分作用分析:

1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

2.鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

3.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。

4.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 鄭州耐蝕合金化學(xué)成分

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