GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性:
GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動機加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件;GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動機的壓氣機葉片;GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可長期使用,短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鋁和鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。GH4099主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。
GH4099(GH99)高溫合金化學(xué)成分;
C≤0.08
Cr17.00~20.0
Ni余量
W5.00~7.00
Mo3.50~4.50
Al1.70~2.40
Co5.00~8.00
Ti1.00~1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 高溫合金有什么主要應(yīng)用領(lǐng)域?濟南高溫合金密度是多少
GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。
GH3030化學(xué)成分:
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.0
鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35
重慶高溫合金現(xiàn)貨GH1140(GH140)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH1040高溫合金化學(xué)成分及物理性能:
一、GH1040化學(xué)成分:碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B(yǎng)鈦Ti:鋁Al釩V鎢W鈰Ce
二、GH1040材質(zhì)規(guī)格:熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
三、GH1040物理性能:密度g/cm3磁性熱導(dǎo)率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/(Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線脹系數(shù)/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學(xué)性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標(biāo)準(zhǔn)熱處理2029512冷扎板標(biāo)準(zhǔn)熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能:GH1040焊接性能良好,切削無特殊要求,同一般耐熱鋼。
GH2136(GH136)高溫合金化學(xué)成分:
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變,并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀,降低合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136化學(xué)成分:
碳C:≤0.06
鉻Cr:13.0~16.0
鉬Mo:1.00~1.75
鎳Ni:24.5~28.5
鎢W:—
鋁Al:≤0.35
鈮Nb:—
鈦Ti:2.40~3.20
鐵Fe:余量
硅Si≤:0.75
錳Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(%):B0.005~0.025,V00.1~0.10 無錫市乾德特鋼有限公司的待遇怎么樣?
GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:
?航空發(fā)動機部件
?燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件
?渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
?加力燃燒室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。
零件熱處理工藝:
1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。
2.零件的更終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為±;加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。
3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。 什么是高溫合金?性能和用途。濟南高溫合金密度是多少
無錫市乾德特鋼有限公司高溫合金,質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠。濟南高溫合金密度是多少
GH1015高溫合金焊接性能:
合金具有良好的焊接工藝性能,氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊,自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)接。當(dāng)采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進行氬弧焊時,工藝上沒有困難,焊縫成形良好;不加填料的自動氬弧焊,應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度,否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,因此氬弧焊時應(yīng)注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭,焊縫重要內(nèi)部無裂紋,但有縮孔,偶爾也有結(jié)合線伸入,重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 濟南高溫合金密度是多少
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