如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
高溫合金焊劑的研制:
近年來隨著石油工業(yè)的發(fā)展,中國對大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒(用于限制軋管時的鋼管內(nèi)徑)大多依賴國外進(jìn)口,價格十分昂貴,例如一根φ166mm,長17.7m的芯棒,價格高達(dá)人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報廢,所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本,提高中國熱軋無縫鋼管在國際市場上的占有率,報廢芯棒的堆焊修復(fù)問題便被迫切地提出來了。經(jīng)過了.10年的科研攻關(guān),成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管,熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口,且軋制時易于因熱疲勞裂紋及表面擦傷而報廢,為降低成本迫切需要探求一種修復(fù)報廢芯棒的方法。針對細(xì)長芯棒堆焊修復(fù)的需要,開發(fā)了一種新型氣孔傾向低的燒結(jié)粘結(jié)復(fù)合合金堆焊焊劑。該焊劑能向熔池中過渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土變質(zhì)劑元素,經(jīng)過試驗證明,該焊劑細(xì)化了堆焊層品粒,滿足了堆焊層金屬的力學(xué)性能要求,并且成分較低,抗氣孔能力強。經(jīng)過6年的堆焊芯棒生產(chǎn)實際考驗,證明所堆焊的芯棒基本恢復(fù)使用性能,可以證明該焊劑的研制是成功的。 高溫合金的價格及其發(fā)展過程。杭州高溫合金現(xiàn)貨
GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。
GH3030化學(xué)成分:
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.0
鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35
寶雞高溫合金零售價格GH901高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH2036(GH36)高溫合金的力學(xué)性能:
1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強度σb(MPa):≥850
2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強度σ0.2(MPa):600
3、GH2036(GH36)高溫合金伸長率δ5(%):≥15
4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率ψ(%):≥20
5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d):3.45-3.65
6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度:固溶:1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。時效:放在低于670℃爐中,保溫12-14h,再升至770-800℃,保溫12-14h,空冷。
7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織:時效硬化型鐵基合金
GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu):
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體,并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600~900℃長時間時效或使用后,有M32C6型碳化物分出,600~700℃時效后分出的碳化物顆粒細(xì)微,均勻分布于晶內(nèi)和晶界,時效溫度高于700℃時,主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構(gòu)成有害相,組織安穩(wěn)性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則,供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5~8級。三、GH3039工藝功能與要求:1、GH3039鑄造:合金具有杰出的熱加工工藝塑性,變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170~1190℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制:板材荒軋溫度1100~1140℃,精軋溫度1050~1100℃,終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時,精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%,薄板冷軋變形量30%~55%。 高溫合金的制備工藝有哪些?
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高,從而在高達(dá)合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點,可根據(jù)零件的使用需要,設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。
根據(jù)鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:
一類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。
二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。
三類: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度更高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片。 高溫合金的介紹及概述。東莞高溫合金現(xiàn)貨
高溫合金焊劑的研制是怎樣的?杭州高溫合金現(xiàn)貨
GH1015概述:
GH1015(GH15,GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能,總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強化固溶體,具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件,可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 杭州高溫合金現(xiàn)貨
無錫市乾德特鋼有限公司主要經(jīng)營范圍是冶金礦產(chǎn),擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。乾德特鋼致力于為客戶提供良好的哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,英科耐爾合金,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。乾德特鋼秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。