NS1101化學(xué)成分：鎳Ni:30.0-35.0鉻Cr：19~23鐵Fe：0.15-余量碳C：≤0.15-0.1錳Mn：≤0.15-1.50硅Si：≤1.0硫S：≤0.015銅Cu≤0.75鋁Al≤0.6鈦Ti0.6
NS1101物理性能:溶化溫度范圍：1350～1400℃比熱容：455J/（kg·℃）密度：8.0g/cm3磁性：無
熱加工：
1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2、為得到更好性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。
冷加工：
1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。NS1101焊接工藝適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護(hù)氣體。
NS1401（NS141）合金概述。鄭州耐蝕合金管件
NS3308化學(xué)成分：
碳C：≤0.015，
硅Si：≤0.08，
錳Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.020，
鎳Ni：基，
鉻Cr：20.00~22.5，
鉬Mo：12.5~14.5，
鎢W：2.5~3.5，
鐵Fe：2.0~6.0,
釩V:≤0.35。
NS3308耐腐蝕性:合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些濃度的硫酸中具有好的耐腐蝕性，在HCL酸中具有適度的能力，此合金耐腐蝕性優(yōu)于C276、C4、625合金。也是現(xiàn)有的幾種能夠耐潮濕氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有明顯的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。NS3308加工及焊接：熱加工變形難度較高，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進(jìn)行冷加工性能良好。熱處理溫度在1120度快冷，焊接性能良好。 呼和浩特耐蝕合金的用途NS1301(NS131)可應(yīng)用于哪些行業(yè)？
NS1401（NS141）概述：
NS141固溶強(qiáng)化型復(fù)鐵鎳基合金是以鎳為基加入其他元素組成的合金。屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金、鎳鉬合金的一種。鎳具有良好的制力學(xué)、物理和化學(xué)性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性百、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。具有優(yōu)良的和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲度勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。
NS141化學(xué)成分短評：鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
NS3301是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金，它主要用于簡單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強(qiáng)度稍有不足的條件下，其特點(diǎn)主要是耐熱高溫HF氣體性能好，易加工和成形及焊接，成本較高鉬合金便宜。
化學(xué)成分：碳C：≤0.03，硅Si：≤1.0，錳Mn：≤1.0，磷P：≤0.03，硫S：≤0.02，鎳Ni：基，鉻Cr：14~17，鐵Fe：≤8.0，鉬Mo：2.0~3.0。
對應(yīng)牌號：GB牌號：NS3301，00Cr16Ni76Mo2Ti，美標(biāo)牌號：-,德標(biāo)牌號：-.
耐蝕性能：除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600，在酸，堿，鹽，高溫HF氣體中耐蝕性優(yōu)于600合金。
加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200，理想溫度在1160~1180，冷加工和奧氏體相同不會碰到困難，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化適用彈性部件。熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。
應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)工業(yè)中碰到含F(xiàn)-、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿意效果。
材質(zhì)規(guī)格：熱扎棒15~100mm,
鍛制棒：100mm~350mm,
冷扎薄板0.05mm-4.0mm,
熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。 NS3308是以C276為基礎(chǔ)提高了合金鉻含量并降低了鉬和鎢，其中碳和硅含量極低。
NS321(NS3201）主要性能及用途：
NS321HastelloyB/N10001合金耐強(qiáng)還原性介質(zhì)腐蝕，用于熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置及部件，在直到1095℃任具有很好的強(qiáng)度。但因抗氧化性稍差而被限制在較低溫度下使用。
B-3/N10675與B-2合金相比，B-3合金的優(yōu)勢就在于在瞬間暴露于中溫時(shí)，它仍能保持的韌性。這種情況通常規(guī)律性地發(fā)生在加工和熱處理過程中。當(dāng)短時(shí)暴露于700℃的溫度時(shí)，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金則表現(xiàn)出的抗脆化能力。這為制作大型的部件和熱處理提供了極大的便利。由于B-2在中溫區(qū)（600-800℃）會迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3則從冶金學(xué)相變理論研究出發(fā)，參照大量計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果，調(diào)整了成分中Mo，Cr，F(xiàn)e，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市場上使用的B系列合金。對鹽酸、氯化鋁催化劑等強(qiáng)還原性化學(xué)物質(zhì)具有極好的耐蝕性。 鎳基耐蝕合金有哪些分類及特性？鄭州耐蝕合金什么價(jià)格
耐蝕合金供應(yīng)請認(rèn)準(zhǔn)無錫市乾德特鋼有限公司。鄭州耐蝕合金管件
NS3202(NS322)具有以下特性：
●控制鐵元素和鉻元素在比較低含量，阻止β相Ni4Mo的生成
●對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性
●極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性
●很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）
●優(yōu)良的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力Ns322應(yīng)用領(lǐng)域
●在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著更多的的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。若應(yīng)用于特殊領(lǐng)域，請咨詢材料供應(yīng)商。Ns322相近牌號NS322（中國）、NiMo28（法國）、WNr.2.461、NiMo28（德國）、Ns322、UNSN10665(美國）NiMo28(ISO) 鄭州耐蝕合金管件
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