GH2136(GH136)高溫合金化學(xué)成分：
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136化學(xué)成分：
碳C:≤0.06
鉻Cr:13.0～16.0
鉬Mo:1.00～1.75
鎳Ni:24.5～28.5
鎢W:—
鋁Al:≤0.35
鈮Nb:—
鈦Ti:2.40～3.20
鐵Fe:余量
硅Si≤:0.75
錳Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10 高溫合金焊劑的研制是怎樣的？安徽高溫合金法蘭
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進(jìn)行時效強(qiáng)化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。
一、GH901相近牌號：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件，使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機(jī)上使用，是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進(jìn)，若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴(yán)格工藝，就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定
二、GH901(GH2901)化學(xué)成分：
C 0.02～0.06
Cr 11.0～14.0
Ni 40.0～45.0
Mo 5.0～6.5
Al ≤0.30
Ti 2.8～3.1
Fe 余
B 0.01～0.02
Mn不大于0.50
Si 不大于0.40
P 不大于0.020
S 不大于0.008
Cu 不大于0.20
Bi 不大于0.0001
Pb不大于 0.001
Ag不大于0.0005 安徽高溫合金推薦廠家高溫合金的牌號有哪些？
GH2038合金的特性概述：
GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強(qiáng)化相，加入硼元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強(qiáng)性，以及良好的切削性能和焊接性能。
GH2038主要的產(chǎn)品有：熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。
GH2038的應(yīng)用概況：GH2038合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。
材料牌號：GH2038(GH38A).
GH2038的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T14992-高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
YB/T5245-普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
HB/Z140-航用高溫合金熱處理工藝
GH2038的化學(xué)成分分析：
GH2132高溫合金化學(xué)成分：
C≤0.08
Cr：13.5~16.0
Ni：24.0~27.0
Mo：1.00~1.50
Ti：1.75~2.30
Fe：余
V：0.10~0.50
B：0.001~0.010
MN：1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132工藝性能與要求：
該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時效處理。
GH2132(GH132)物理性能：
（1）密度：ρ=7.93g/cm3
（2）熱性能：熱導(dǎo)率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃
（GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強(qiáng)化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。 GH1015高溫合金概述:GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金。
GH3030高溫合金概述：
GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3030化學(xué)成分：
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.
0鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35 GH18高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。無錫高溫合金好加工嗎
高溫合金的性能對比。安徽高溫合金法蘭
GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強(qiáng)貨相，加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)工作葉片，海輪動力機(jī)增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時，表面可進(jìn)行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。
熱處理制度：
標(biāo)準(zhǔn)熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。細(xì)晶化工藝+直接時效：經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。密度：8.20 安徽高溫合金法蘭
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