哈爾濱耐蝕合金管件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-03

NS3305是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer6616hMo和早期開(kāi)發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出好的穩(wěn)定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。

NS3305的特點(diǎn)是:對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性,尤其在還原狀態(tài)下。在鹵化物中有的耐局部腐蝕性。NS3305物理性能:

密度:ρ=8.6g/cm3

熔化溫度范圍:1335~1380℃NS3305

應(yīng)用范圍:NS3305在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了更多的的應(yīng)用。

典型應(yīng)用領(lǐng)域:煙氣脫系統(tǒng)酸洗和酸再生工廠和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)二氧化鈦生產(chǎn)(氯法) NS1101合金的熱加工工藝?。哈爾濱耐蝕合金管件

NS1401(NS141)概述:

NS141固溶強(qiáng)化型復(fù)鐵鎳基合金是以鎳為基加入其他元素組成的合金。屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金、鎳鉬合金的一種。鎳具有良好的制力學(xué)、物理和化學(xué)性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性百、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。具有優(yōu)良的和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲度勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。

NS141化學(xué)成分短評(píng):鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力。鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。 長(zhǎng)春耐蝕合金棒材NS3307(NS337)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。

NS3301是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金,它主要用于簡(jiǎn)單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強(qiáng)度稍有不足的條件下,其特點(diǎn)主要是耐熱高溫HF氣體性能好,易加工和成形及焊接,成本較高鉬合金便宜。

化學(xué)成分:碳C:≤0.03,硅Si:≤1.0,錳Mn:≤1.0,磷P:≤0.03,硫S:≤0.02,鎳Ni:基,鉻Cr:14~17,鐵Fe:≤8.0,鉬Mo:2.0~3.0。

對(duì)應(yīng)牌號(hào):GB牌號(hào):NS3301,00Cr16Ni76Mo2Ti,美標(biāo)牌號(hào):-,德標(biāo)牌號(hào):-.

耐蝕性能:除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600,在酸,堿,鹽,高溫HF氣體中耐蝕性?xún)?yōu)于600合金。

加工及焊接:是本系熱加工很好的的合金,熱加工溫度在950~1200,理想溫度在1160~1180,冷加工和奧氏體相同不會(huì)碰到困難,冷作可使合金硬化,硬化的半硬化適用彈性部件。熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。

應(yīng)用領(lǐng)域:用于化學(xué)工業(yè)中碰到含F(xiàn)-、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿(mǎn)意效果。

材質(zhì)規(guī)格:熱扎棒15~100mm,

鍛制棒:100mm~350mm,

冷扎薄板0.05mm-4.0mm,

熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。

NS3307(NS337)熱處理方式和特點(diǎn):

①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,這是其更大的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。

③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。 NS3102(NS312)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。

Ns336(Inconel625)在海水中也有很好的耐蝕性。在暴露1年、4年和7年的Ns336試樣上沒(méi)發(fā)現(xiàn)腐蝕痕跡。但在暴露2年的試樣上發(fā)現(xiàn)深度為0.08mm的蝕點(diǎn),蝕點(diǎn)在機(jī)械劃傷處。文獻(xiàn)[3]認(rèn)為,Ns336在海水中的耐蝕性與Ns334、Ns335相同,是通常所知的在海洋環(huán)境中更耐蝕的結(jié)構(gòu)材料,在耐蝕性方面唯有鈦合金可與之媲美。結(jié)果表明,機(jī)械劃傷增加了Ns336對(duì)點(diǎn)蝕的敏感性。HastelloyG和GHl8l在海水中顯示了好的耐蝕性。HastelloyG暴露2~7年更大點(diǎn)蝕深度O.05mm,更大縫隙腐蝕深度o.12mm。HastelloyG暴露4年的試樣上的點(diǎn)蝕發(fā)生在機(jī)械劃傷處,表明機(jī)械劃傷處對(duì)點(diǎn)蝕較敏感。

相比Nsll2和Ns312的溝槽腐蝕、隧道腐蝕以點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕為起點(diǎn),沿重力方向發(fā)展。溝槽腐蝕、隧道腐蝕發(fā)展很快。溝槽腐蝕的形貌是明顯的蝕溝;隧道腐蝕則是隱伏的,多半不露出表面,基體內(nèi)腐蝕,表面留下未受腐蝕的薄膜。

類(lèi)似Ns334(Hastelloyc-276)、Ns335(HasteuoyC-4)和GH3128在海水中表現(xiàn)出很好的耐蝕性。暴露7年,這3種鎳合金均沒(méi)有出現(xiàn)腐蝕痕跡。 NS315/NS3105合金的特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述。馬鞍山耐蝕合金管件

NS1301(NS131)NS1103(NS113)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。哈爾濱耐蝕合金管件

NS3202(NS322)具有以下特性:

●控制鐵元素和鉻元素在比較低含量,阻止β相Ni4Mo的生成

●對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性

●極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性

●很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性(SCC)

●優(yōu)良的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力Ns322應(yīng)用領(lǐng)域

●在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著更多的的應(yīng)用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。若應(yīng)用于特殊領(lǐng)域,請(qǐng)咨詢(xún)材料供應(yīng)商。Ns322相近牌號(hào)NS322(中國(guó))、NiMo28(法國(guó))、WNr.2.461、NiMo28(德國(guó))、Ns322、UNSN10665(美國(guó))NiMo28(ISO) 哈爾濱耐蝕合金管件

無(wú)錫市乾德特鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn),是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,英科耐爾合金等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于冶金礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。乾德特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。