NS3301是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金，它主要用于簡單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強(qiáng)度稍有不足的條件下，其特點(diǎn)主要是耐熱高溫HF氣體性能好，易加工和成形及焊接，成本較高鉬合金便宜。
化學(xué)成分：碳C：≤0.03，硅Si：≤1.0，錳Mn：≤1.0，磷P：≤0.03，硫S：≤0.02，鎳Ni：基，鉻Cr：14~17，鐵Fe：≤8.0，鉬Mo：2.0~3.0。
對應(yīng)牌號：GB牌號：NS3301，00Cr16Ni76Mo2Ti，美標(biāo)牌號：-,德標(biāo)牌號：-.
耐蝕性能：除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600，在酸，堿，鹽，高溫HF氣體中耐蝕性優(yōu)于600合金。
加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200，理想溫度在1160~1180，冷加工和奧氏體相同不會碰到困難，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化適用彈性部件。熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。
應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)工業(yè)中碰到含F(xiàn)-、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿意效果。
材質(zhì)規(guī)格：熱扎棒15~100mm,
鍛制棒：100mm~350mm,
冷扎薄板0.05mm-4.0mm,
熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。 NS338(NS3308)合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。常州耐蝕合金鍛件
NS3302(NS332)化學(xué)成分：
C(％):≤0.03
Cr(％):14.0～17.0
Ni(％):余量
Mo(％):2.0～3.0
Co(％):
Cu(％):—
Al(％):—
Ti(％):0.40～0.90
Fe(％):≤8.0
Si(％):≤0.70
Mn(％):≤1.00
P(％):≤0.030
S(％):≤0.020其他(％):—
主要特性用途舉例耐高濕氟化氫，氯化氫氣體及氟氣腐蝕，易成形焊接。用于制造化工，核能及有色冶金中高溫氟化氫爐管及容器等。
應(yīng)用：——飛機(jī)制造領(lǐng)域——hangkonghangtian航空領(lǐng)域——jun工領(lǐng)域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 廣東耐蝕合金銷售電話NS3308是以C276為基礎(chǔ)提高了合金鉻含量并降低了鉬和鎢，其中碳和硅含量極低。
NS3104(NS314)化學(xué)成分：
碳C:≤0.03
鉻Cr:35.0～38.0
鎳Ni:余量
鉬Mo:—
鈷Co:—
銅Cu:—
鋁Al:0.20～0.50
鈦Ti:—
鐵Fe:≤1.0
硅Si:≤0.50
錳Mn:≤1.00
磷P:≤0.030
硫S:≤0.020
特點(diǎn)：
1.高溫時具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫氣氛
4.在室溫和高溫時都具有很好的機(jī)械性能
5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，NS313具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在500℃以上的領(lǐng)域推薦使用NS313。
應(yīng)用：
1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。
2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。
3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。
4.排氣系統(tǒng)部件
5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室
6.管道支撐和煙灰處理部件
7.廢氣解除系統(tǒng)部件
8.氧氣再加熱器
NS143（NS1403）合金概述：
NS1403是具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。
主要成分：碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0鈮(Nb)≤1.0,鋁(Al)≤0.2,鈦(Ti)0.6～1.2,銅(Cu)3.0～4.0,鉬(Mo)2.0～3.0
物理性能：
密度：8.14g/cm3，熔點(diǎn)：1370-1400℃，磁性：無
熱處理：900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥550Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220 NS3307(NS337)合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
NS334/NS3304固溶溫度：
NS334是一種鎳鉻-鉬鎢合金，含硅量極低，被認(rèn)為是一種耐腐蝕合金。它以耐濕氯、多種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸和氧化性鹽為主要性能，對低溫、中溫鹽酸具有良好的耐蝕性。因而，近三十年來，在化工、石化、煙氣脫硫、紙漿造紙、環(huán)保等惡劣腐蝕環(huán)境中，得到了相當(dāng)更多的的應(yīng)用。
NS334耐腐蝕：
這種合金具有如下特點(diǎn)：①在氧化和還原兩種工況下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)有很好的耐蝕性；具有優(yōu)越的抗點(diǎn)蝕，縫蝕及應(yīng)力腐蝕性能。合金中Mo、Cr含量較高，抗氯離子腐蝕能力增強(qiáng)，W元素的耐蝕性進(jìn)一步提高。與此同時，該合金是目前只有的幾種耐潮濕氣體、次氯酸鹽和二氧化氯溶液腐蝕材料之一，對高濃度氯化鹽溶液，如氯化鐵和氯化銅，具有很好的耐蝕性。適合各種濃度的硫酸溶液，是目前少數(shù)能用于熱濃硫酸溶液的材料之一。 NS3105合金的化學(xué)成分。福州耐蝕合金銷售廠家
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NS3303(NS333)是耐高溫、耐腐蝕合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有單相奧氏體組織。具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力，在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，包括浸蝕很強(qiáng)的無機(jī)酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質(zhì)、干燥氯氣、和醋酸、海水和鹽水等。
NS333化學(xué)成分：
碳C：≤0.08
鉻Cr：14.5~17.5
鎳Ni:余量
鐵Fe：4.00~7.00
鉬Mo：15.00~17.0
0鎢W:3.00~4.50
錳Mn：≤1.00
磷P：≤0.040
硫S：≤0.030
NS333物理性能:密度9.24g/cm3熔點(diǎn)1330-1380℃密度：8.94g/cm3溶點(diǎn)：1350℃比熱容：0.385103J/kg?K熱導(dǎo)率：29.3W(m?K）(25℃)彈性模量：210103MPa（28℃）抗拉強(qiáng)度:690屈服強(qiáng)度:310延伸率A5%:40 常州耐蝕合金鍛件
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