NS338(NS3308)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
NS338是全奧氏體高級耐腐蝕合金，它對水溶液腐蝕和較高溫度的侵蝕均有良好的抗力。該合金提供了優(yōu)異的均勻腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂抗力。合金在化工、石化、環(huán)保（FGD）、電力、海洋、紙漿和造紙以及**處理領(lǐng)域得到很廣的應(yīng)用。合金是鎳基合金，通常含22%鉻、14%鉬和3%鎢等。高的鉻含量使該合金在濕的氧化性介質(zhì)腐蝕條件（如硝酸、三價鐵鹽和二價銅鹽）下有很好的抗蝕性。鉬和鎢使該合金在濕的還原介質(zhì)（如硫酸和鹽酸）中具有良好的抗蝕性。合金對海水不論是在靜止?fàn)顟B(tài)還是流動狀態(tài)均表現(xiàn)了優(yōu)異的抗蝕性。在較高溫度條件下，合金的高鉻含量保證了合金對氧化、滲碳和硫化的抗力。由于是鎳基，合金在高溫下耐鹵化物（如氯化物和氟化物）侵蝕。由于這個特性，該合金在燃煤和垃圾發(fā)電鍋爐中被大量用來做保護鋼管和其它元件。 NS3304它更多地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。廈門耐蝕合金機械性能
NS3301耐蝕性能：除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600，在酸，堿，鹽，高溫HF氣體中耐蝕性優(yōu)于600合金。NS3301加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200，理想溫度在1160~1180，冷加工和奧氏體相同不會碰到困難，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化適用彈性部件。熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。NS3301應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)工業(yè)中碰到含F(xiàn)-、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿意效果。NS3301材質(zhì)規(guī)格：熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。臨沂耐蝕合金鍛件無錫市乾德特鋼有限公司耐蝕合金，質(zhì)量保證，價格優(yōu)惠。
NS3102(NS312)化學(xué)成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10
NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應(yīng)用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設(shè)計的。它沒有磁性，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強度和良好的焊接性能。
化學(xué)成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。
NS3306合金是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻、鉬和鈮為主要固溶強化元素，更高使用950℃。合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強度和抗疲勞性能，且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。更多的用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。主要產(chǎn)品有冷軋板材、熱軋板材、棒材、管材、絲材、冷軋帶材和鍛件。
合金已用于制造航空和航天發(fā)動機匣、導(dǎo)向葉片、安裝力和筒體、燃油總管等零部件。合金無論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中，腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕能力好。合金耐各種鹽類溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及酸腐蝕的能力。對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽Α：辖鹪?50℃-700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象，可導(dǎo)致合金塑性有一些下降。 耐蝕合金的常用合金有哪些？
NS143（NS1403）合金概述：
NS1403是具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。
主要成分：碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0鈮(Nb)≤1.0,鋁(Al)≤0.2,鈦(Ti)0.6～1.2,銅(Cu)3.0～4.0,鉬(Mo)2.0～3.0
物理性能：
密度：8.14g/cm3，熔點：1370-1400℃，磁性：無
熱處理：900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥550Mpa，屈服強度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220 NS1101合金的熱加工工藝?。常州耐蝕合金哪家好
NS3307(NS337)合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。廈門耐蝕合金機械性能
NS3103(NS313)材料特點：
1.高溫時具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫氣氛
4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能
5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，NS313具有較高的蠕變斷裂強度，因此在500℃以上的領(lǐng)域推薦使用NS313。
化學(xué)成份：鎳Ni（最小值53）（最大值63）鉻Cr（最小值21）（最大值25）鐵Fe（余量）碳C（最大值0.1）錳Mn（最大值1.5）硅Si（最大值0.5）銅Cu（最大值1）鋁Al（最小值1.0）（最大值1.7）磷P（最大值0.02）硫S（最大值0.015）
物理性能：密度8.1g/cm3、熔點1320-1370℃
機械性能：合金Inconel600
抗拉強度(MPA):RmN/mm2；退火處理650-固溶處理600
屈服強度（MPA):RP0.2N/mm2；退火處理300-固溶處理240
延伸率:A5%、30-30
布氏硬度HB：退火處理.-固溶處理≤220
應(yīng)用：石油天然氣工業(yè)設(shè)備離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道機械部件(強大度、抗腐蝕部件)。金相結(jié)構(gòu):為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。 廈門耐蝕合金機械性能
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