湖南高溫合金硬度是多少

來源: 發(fā)布時間:2022-05-14

GH2135高溫合金GH2135化學成分:

碳 c 0.08

鉻 cr14.0-16.0

鎳 ni 33.0-36.0

鎢 w1.70-2.20

鉬 mo1.70-2.20

鋁 al2.00-2.80

鈦 ti2.10-2.50

鐵 fe

余硼 b0.015

鈰 ce0.030

錳 mn0.40

硅 si0.50

磷 p,0.020

硫 s,0.020

GH2135應用概況及特性:

GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱,裝在長征1號機床上,通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。


GH2135高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。湖南高溫合金硬度是多少

GH2136(GH136)高溫合金化學成分:

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發(fā)展起來的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數,易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐漸向η相轉變,并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀,降低合金的沖擊韌性和塑性。

GH2136化學成分:

碳C:≤0.06

鉻Cr:13.0~16.0

鉬Mo:1.00~1.75

鎳Ni:24.5~28.5

鎢W:—

鋁Al:≤0.35

鈮Nb:—

鈦Ti:2.40~3.20

鐵Fe:余量

硅Si≤:0.75

錳Mn≤:0.35

磷P:0.025

硫S:0.025

其他(%):B0.005~0.025,V00.1~0.10 湖南高溫合金硬度是多少GH3039高溫合金組織結構、化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH1035高溫合金概述:

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以鉻和鎢等元素進行固溶強化,使用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強性,水平接近GH3039鎳基合金。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。GH1035應用概括及特性:合金已用于制作900℃以下長期工作的渦輪發(fā)動機燃燒室、渦輪外環(huán)和排氣裝置等零件,適用于制作各類航空、航天發(fā)動機的火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導向器環(huán)和其他環(huán)形零件。合金在中文范圍疲勞性能低于同類用途的鎳基合金,耐鹽酸腐蝕性能比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1035化學成分:

GH1035對應牌號:GH35,ЭИ703(俄),XH38BБ,XH38BTGH1035主要規(guī)格:GH1035無縫管、GH1035鋼板、GH1035圓鋼、GH1035鍛件、GH1035法蘭、GH1035圓環(huán)、GH1035焊管、GH1035鋼帶、GH1035直條、GH1035絲材及配套焊材、GH1035圓餅、GH1035扁鋼、GH1035六角棒、GH1035大小頭、GH1035彎頭、GH1035三通、GH1035加工件、GH1035螺栓螺母、GH1035緊固件。

GH2038高溫合金各品種的標準熱處理制度為:

1、熱軋和鍛制棒材,1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;

2、板材,(1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按(0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規(guī)格與供應狀態(tài):GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材;厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經固溶(退火)、或經固溶(退火)+酸洗后供應;板材經固溶+堿酸洗+平整+矯直十切邊后供應。


GH2038加工類型,不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù):

3#表面加工類型:對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光狀態(tài)特點:無方向紋理、不反光主要內容:需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同,表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。

4#表面加工類型:對單面或雙面進行通用拋光狀態(tài)特點:無方向紋理、反光主要內容:經粗磨后,再用粒度為120-150#或更細的研磨膏進行精磨。

6#表面加工類型:單面或雙面啞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態(tài)特點:呈亞光狀、無方向紋理主要內容:表面反光率較4號表面差,是用4號表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質中經刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件,研磨粒度可由需方指定。 GH4145高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH90高溫合金彈簧絲:

彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱,這些鋼絲的品質要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經過鉛浴淬火處理)、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規(guī)格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-20毫米。彈簧鋼絲的截面形狀一般為圓形,也有長方、方、卵形等形狀,成品鋼絲一般是一卷卷交付,也有按直條交付的情況。應用于不同環(huán)境的彈簧對鋼絲有著不同的特殊要求。例如:工作在腐蝕介質中的彈簧要求有著較好的抗腐蝕性能;精密儀器中的彈簧要求具有長期的穩(wěn)定性和靈敏性;高溫環(huán)境中的彈簧要求有足夠的彈性極限和抗蠕變性能。 高溫合金的介紹及概述。寶雞高溫合金硬度是多少

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GH5188(GH188)高溫合金概述:

GH5188(GH188)熱處理制度:熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應狀態(tài):供應δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應;板材經固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應;精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

GH5188(GH188)高溫合金化學成分(%):

C=0.05~0.15,

Cr=20.00~24.00,

Ni=20.00~24.00,

W=13.00~16.00,

Fe≤3.00,

B≤0.015,

La=0.030~0.120,

Mn≤1.25,

Si=0.20~0.50,

P≤0.020,

S≤0.015,

Cu≤0.070,

Co=余量


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