GH1131高溫合金力學(xué)性能：
真空固溶處理對(duì)GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響：
1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無(wú)氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢(shì)。
2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長(zhǎng)大趨勢(shì)、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級(jí)。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度超過(guò)783MPa，高溫抗拉強(qiáng)度超過(guò)194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度為794MPa，900℃高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)200MPa。 無(wú)錫市乾德特鋼有限公司高溫合金，質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠。安徽高溫合金銷售電話
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹:
一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達(dá)920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空發(fā)動(dòng)高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動(dòng)銷等零部件，相近牌號(hào)Nimonic90在國(guó)外還用于中做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
四、類似牌號(hào)Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632
五、化學(xué)成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量
山西高溫合金電話多少GH1040高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無(wú)繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。
GH3030化學(xué)成分：
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.0
鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35
GH1015概述:
GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長(zhǎng)期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 什么是高溫合金？性能和用途。
GH901高溫合金具有以下特性：
沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件（渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。
GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應(yīng)用：合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長(zhǎng)。熔煉工藝：采用非真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。
熱處理制度航空用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~725）℃±5℃×24h/AC，適用于盤鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉(zhuǎn)動(dòng)件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機(jī)閥桿用熱軋、鍛制棒材；制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC，適用于燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋、鍛制棒材。 什么是高溫合金，都由什么組成？武漢高溫合金管材
GH3030高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。安徽高溫合金銷售電話
GH4033高溫合金化學(xué)成分：
C(％):0.03～0.08
Cr(％):19.0～22.0
Mo(％):—
Ni(％):余量
W(％):—
Al(％):0.60～1.00
Nb(％):—
Ti(％):2.40～2.80
Fe(％):≤4.0
Si(％)≤:0.65
Mn(％)≤:0.35
P(％):0.015
S(％):0.007
B(％):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高溫合金熱處理：
GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優(yōu)化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統(tǒng)熱處理）兩種熱處理制度處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理制備的產(chǎn)品高溫抗拉強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學(xué)性能優(yōu)于采用傳統(tǒng)熱處理的產(chǎn)品，且均達(dá)到GJB2611-1996的標(biāo)準(zhǔn)要求。②GH4033高溫合金采用傳統(tǒng)固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現(xiàn)象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優(yōu)化熱處理和傳統(tǒng)熱處理處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內(nèi)析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統(tǒng)熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內(nèi)主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時(shí)可以明顯發(fā)現(xiàn)優(yōu)化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細(xì)小的斷鏈分布，而傳統(tǒng)熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續(xù)網(wǎng)狀分布。
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