大連高溫合金法蘭

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-16

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料?

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)貨相,加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時(shí)使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作葉片,海輪動(dòng)力機(jī)增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時(shí),合金的持久和蠕變極限開始下降;合金經(jīng)長期時(shí)效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時(shí),表面可進(jìn)行滲Al,以提高抗氧化和腐蝕能力。

熱處理制度:

標(biāo)準(zhǔn)熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時(shí),空冷+1050℃保溫4小時(shí),空冷+800℃保溫16小時(shí),空冷。細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效:經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時(shí),空冷+700℃保溫16小時(shí),空冷。密度:8.20 GH5188(GH188)高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。大連高溫合金法蘭

GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

應(yīng)用領(lǐng)域:

?航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件

?燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件

?渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件

?加力燃燒室零部件

焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。

零件熱處理工藝:

1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。

2.零件的更終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時(shí),其固溶溫度為±;加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。

3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5~20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時(shí),采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。 青島高溫合金零售價(jià)格高溫合金主要是什么材質(zhì)?國內(nèi)什么廠家生產(chǎn)?——無錫市乾德特鋼有限公司。

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3(TI,Al)}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

一、GH901相近牌號:GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件,使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用,是經(jīng)過使用考驗(yàn)的成熟合金。合金鍛造進(jìn),若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時(shí),其性能會(huì)顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴(yán)格工藝,就不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定

二、GH901(GH2901)化學(xué)成分:

C 0.02~0.06

Cr 11.0~14.0

Ni  40.0~45.0

Mo 5.0~6.5

 Al ≤0.30

Ti  2.8~3.1

Fe 余

B  0.01~0.02 

Mn不大于0.50

Si 不大于0.40

P 不大于0.020

S 不大于0.008

Cu 不大于0.20

Bi 不大于0.0001

Pb不大于 0.001

Ag不大于0.0005

GH3030高溫合金概述:

GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

GH3030化學(xué)成分:

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.

0鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35 GH3128高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。

GH4145高溫合金熱處理制度:

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

GH4145化學(xué)成分:

C:-≤0.08

Mn:≤0.35

Si:≤0.35

P:≤0.015

S:≤0.015

Cr:17.00-21.00

Mo:2.80-3.30

Al:0.20-0.80

Fe:余量

Nb:4.75-5.50

Ti:0.65-1.15

Co:≤1.00

B:≤0.006

Mg:≤0.010

Cu:≤0.300

Ni:50.00-55.00 高溫合金的牌號有哪些?沈陽高溫合金板材

GH3030高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。大連高溫合金法蘭

GH4049高溫合金化學(xué)成分:

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

錳Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

鉻Cr9.5-11

鎳Ni余

鉬Mo5-6

鈷Co14~16

銅Cu≤0.07

鐵Fe≤1.5

硼B(yǎng)≤0.025

鈦Ti1.4-1.9鋁

Al3.7-4.4

釩V0.2-0.5

鎢W5-7

鈰Ce≤0.02

GH4049物理性能:

密度gcm38.44

熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8

電阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36

比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

線脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33

溫度0℃20 500 600 700 800

彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173

GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應(yīng)用:

GH4049(GH49)高溫合金在600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 大連高溫合金法蘭

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