GH1016高溫合金：
概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當(dāng)，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動機(jī)壽命，減輕發(fā)動機(jī)重量，并節(jié)約戰(zhàn)略元素鎳。GH1016是具有較好合金的塑性及良好的冷、熱加工性，可生產(chǎn)成0.8-4.0毫米的冷軋薄板和熱軋中板。同時(shí)它還擁有良好的可焊性。對一般時(shí)效合金來說，由于強(qiáng)度高，時(shí)效傾向性大，放在焊接過程中易產(chǎn)生裂紋，但對合金來說，只要控制合金的焊接規(guī)范，其焊縫的裂紋傾向性小，焊縫強(qiáng)度系數(shù)≥95%，因而成為時(shí)效合金中的佼佼者，受到用戶們的歡迎。采用真空感應(yīng)+電渣重熔的冶煉工藝路線是較合理的工藝。它既保證了強(qiáng)度又提高了合金的塑性。
GH1016化學(xué)成分 無錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質(zhì)量可靠。湖北高溫合金鍛件
GH1131（131）鐵基高溫合金材料介紹：
GH1131產(chǎn)品特性：是一種以鎢，鉬，鈮，氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金，合金具有良好的熱加工塑性和焊接冷成型工藝性能。
GH1131產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品可用于制作在700-1000度短時(shí)工作的火箭發(fā)動機(jī)。750度長期工作的航空發(fā)動機(jī)的高溫部件。GH1131產(chǎn)品品種：生產(chǎn)各種規(guī)格板材，管材，帶材，棒材，線材，絲材，環(huán)件，法蘭鍛件等.無縫環(huán)件最大直徑5000mm以上，帶材更薄厚度0.01mm。
GH1131化學(xué)成分對比:合金%Ni Cr Mo W Fe P Nb C Mn Si S GH1131 更小25 19.0 2.80 4.80余量0.70更大30 22.0 3.50 6.00 0.020 1.30 0.10 1.20 0.80 0.020 四川高溫合金產(chǎn)品介紹GH4145高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
國外同類高溫合金材料特點(diǎn)：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細(xì)小，屈服強(qiáng)度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎(chǔ)上添加微量元素，進(jìn)一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強(qiáng)性和良好熱疲勞性能，1000℃以下化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強(qiáng)化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強(qiáng)性，具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度GH80animonic80a合金成分簡單，性能與GH33合金相當(dāng)，組織細(xì)小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。
GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)貨相，加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時(shí)使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)工作葉片，海輪動力機(jī)增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時(shí)，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經(jīng)長期時(shí)效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時(shí)，表面可進(jìn)行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。
熱處理制度：
標(biāo)準(zhǔn)熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)，空冷+800℃保溫16小時(shí)，空冷。細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效：經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時(shí)，空冷+700℃保溫16小時(shí)，空冷。密度：8.20 無錫市乾德特鋼有限公司高溫合金，質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠。
GH4105高溫合金化學(xué)成分：
碳C：0.12-0.17
鉻Cr：14.0-15.7
鎳Ni：余量
鈷Co：18.0-22.0
鉬Mo：4.5-5.5
鋁Al：4.5-4.9
鈦Ti：1.18-1.5
鐵Fe：1.0
硼B(yǎng)：0.003-0.01
鋯Zr：0.07-0.15
錳Mn：0.40
硅Si：0.25
磷P：0.015
硅S：0.01
銅Cu：0.20
GH4105品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
GH4105主要規(guī)格：直徑20mm~200mm熱軋和鍛制棒材；截面尺寸為68.5mmx38mmx160mm、77.5mmx44.5mmx200mm熱軋扁材；直徑≤40mm的冷拉棒；各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。GH4105供應(yīng)狀態(tài)；熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全能磨光或車光后供應(yīng)；熱軋扁材以熱軋＋除氧化皮后供應(yīng)。冷拉棒材以冷拉（更終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%)+固溶＋無心磨或化學(xué)法除氧化皮后供應(yīng)；型材以擠壓或軋制＋軟化處理（1150℃±10℃,30min,快速冷卻）＋除氧化皮后供應(yīng)；餅材不經(jīng)熱處理，兩端車光或全能車光后供應(yīng)。 GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。雅安高溫合金管件
什么是高溫合金，都由什么組成？湖北高溫合金鍛件
GH1015概述:
GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 湖北高溫合金鍛件
無錫市乾德特鋼有限公司擁有金屬材料銷售；金屬制品銷售；有色金屬合金銷售；建筑用金屬配件銷售；建筑裝飾材料銷售；機(jī)械設(shè)備銷售；電子產(chǎn)品銷售；包裝材料及制品銷售；五金產(chǎn)品批發(fā)；電子元器件零售（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋哈氏合金，高溫合金，耐蝕合金，英科耐爾合金。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。無錫市乾德特鋼有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋哈氏合金，高溫合金，耐蝕合金，英科耐爾合金，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、哈氏合金，高溫合金，耐蝕合金，英科耐爾合金市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。