GH901高溫合金具有以下特性:
沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗氧化性良好,長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件(渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸等)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。
GH901物理性能:熔化溫度范圍:1360°C。密度:p=8.21g/cm。應(yīng)用:合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件,合金零部件的使用壽命較長(zhǎng)。熔煉工藝:采用非真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔熔煉工藝。
熱處理制度航空用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,適用于盤鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉(zhuǎn)動(dòng)件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,適用于汽輪機(jī)閥桿用熱軋、鍛制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,適用于燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋、鍛制棒材。 高溫合金主要是什么材質(zhì)?國(guó)內(nèi)什么廠家生產(chǎn)?——無(wú)錫市乾德特鋼有限公司。雅安高溫合金產(chǎn)品介紹
GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料?
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)貨相,加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長(zhǎng)期使用,在900℃可短時(shí)使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作葉片,海輪動(dòng)力機(jī)增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長(zhǎng)壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時(shí),合金的持久和蠕變極限開(kāi)始下降;合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時(shí),表面可進(jìn)行滲Al,以提高抗氧化和腐蝕能力。
熱處理制度:
標(biāo)準(zhǔn)熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時(shí),空冷+1050℃保溫4小時(shí),空冷+800℃保溫16小時(shí),空冷。細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效:經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時(shí),空冷+700℃保溫16小時(shí),空冷。密度:8.20 成都高溫合金包含什么GH2302(GH302)是什么材料?其化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
高溫合金焊劑的研制:
近年來(lái)隨著石油工業(yè)的發(fā)展,中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無(wú)縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無(wú)縫鋼管所用的芯棒(用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑)大多依賴國(guó)外進(jìn)口,價(jià)格十分昂貴,例如一根φ166mm,長(zhǎng)17.7m的芯棒,價(jià)格高達(dá)人民幣18萬(wàn)元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無(wú)縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢,所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本,提高中國(guó)熱軋無(wú)縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率,報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問(wèn)題便被迫切地提出來(lái)了。經(jīng)過(guò)了.10年的科研攻關(guān),成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無(wú)縫鋼管,熱軋無(wú)縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口,且軋制時(shí)易于因熱疲勞裂紋及表面擦傷而報(bào)廢,為降低成本迫切需要探求一種修復(fù)報(bào)廢芯棒的方法。針對(duì)細(xì)長(zhǎng)芯棒堆焊修復(fù)的需要,開(kāi)發(fā)了一種新型氣孔傾向低的燒結(jié)粘結(jié)復(fù)合合金堆焊焊劑。該焊劑能向熔池中過(guò)渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土變質(zhì)劑元素,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,該焊劑細(xì)化了堆焊層品粒,滿足了堆焊層金屬的力學(xué)性能要求,并且成分較低,抗氣孔能力強(qiáng)。經(jīng)過(guò)6年的堆焊芯棒生產(chǎn)實(shí)際考驗(yàn),證明所堆焊的芯棒基本恢復(fù)使用性能,可以證明該焊劑的研制是成功的。
GH4099高溫合金應(yīng)用概況及特性:
GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件;GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片;GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長(zhǎng)期時(shí)效后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可長(zhǎng)期使用,短時(shí)最高使用溫度可達(dá)1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4099合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。GH4099主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。
GH4099(GH99)高溫合金化學(xué)成分;
C≤0.08
Cr17.00~20.0
Ni余量
W5.00~7.00
Mo3.50~4.50
Al1.70~2.40
Co5.00~8.00
Ti1.00~1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 GH4033高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹:
一、介紹:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度高達(dá)920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等,主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度:8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空發(fā)動(dòng)高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動(dòng)銷等零部件,相近牌號(hào)Nimonic90還用于中做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
四、類似牌號(hào)Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632
五、化學(xué)成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量
六、可提供形態(tài)熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 高溫合金的制備工藝有哪些?南通高溫合金板材
無(wú)錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質(zhì)量可靠。雅安高溫合金產(chǎn)品介紹
GH1016高溫合金工藝性能:
GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高,是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入過(guò)渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入,可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金,常溫下的金相組織是單相奧氏體,機(jī)械性能屬中等指標(biāo),有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說(shuō)明,焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求,強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊,都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以進(jìn)行一定量的于工校型。GH1016成形性能:
1)鍛造開(kāi)坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1150-1170℃,開(kāi)鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃,板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃,板材荒軋加熱溫度1140℃,精軋加熱溫度1100℃,終軋溫度不低于900℃。
2)冷成形性能供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑性,成形工藝均在室溫下進(jìn)行。當(dāng)以多次沖壓工藝制造零件時(shí),每次冷沖后均需進(jìn)行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。
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