武漢高溫合金廠家現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2022-06-16

GH3030工藝性能與要求:

1.1GH3030(GH30)Nimonic75A

1.2高溫合金~GH3030固溶強化型高溫合金是早期發(fā)展得80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分符單,在800七以下具有灑意得熱強性和高的塑性,并具有良好的抗筑化、熱疲勞、冷沖壓和倬接工藝性能。

1.3、材料的技術(shù)標準3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。

1.4、H材和壞坯標/規(guī)定熱軋板、冷乳板、冷軋帶、道材、絲材和冷尊用冷粒絲材標準。

1.5、熱處理制度,固溶溫度為9801020七,冷卻方式對熱乳板、冷禮薄板和環(huán)坯勻為空冷,冷求用絲材和冷拉棒材為水冷戒空冷,管材為水冷。

1.6、M種規(guī)格與供應狀態(tài)“可生產(chǎn)各沖奴格的變形產(chǎn)品,慢材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨。

1.7、熔煉與傍造3電/爐珞煉或電B爐塔燎加電洛函絡或M交電品看塔,非M空感應爐加電滑塔或Jl電B爐重熔成蜃主雙收工藝

1.8、應用獄況與特殊要求“該合金已在杭寶發(fā)動機上經(jīng)過了長期使用與6,正費用于團位室和加力短假至零蕭件以及機匣安裝邊等零部件密度p=84g/c*。 GH5188(GH188)高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。武漢高溫合金廠家現(xiàn)貨

GH2302(GH302)是什么材料?

GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等,以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時效。板材進行接觸焊接困難,應注意采用合適的焊接工藝。

GH2302熱處理制度:

熱軋棒材:固溶1180℃保溫2小時,水冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷。

熱軋板材、冷軋板材:固溶1100℃-1130℃,空冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷。

密度:8.09特點應用:GH2302高溫合金已應用于渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室、工業(yè)燃氣輪機葉片等領(lǐng)域。

GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感;7500℃*10000h時效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小,焊接后再進行焊接。板的接觸焊接困難,應注意采用適當?shù)暮附庸に嚒?陜西高溫合金電話多少GH18高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH4033高溫合金化學成分:

C(%):0.03~0.08

Cr(%):19.0~22.0

Mo(%):—

Ni(%):余量

W(%):—

Al(%):0.60~1.00

Nb(%):—

Ti(%):2.40~2.80

Fe(%):≤4.0

Si(%)≤:0.65

Mn(%)≤:0.35

P(%):0.015

S(%):0.007

B(%):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高溫合金熱處理:GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(優(yōu)化熱處理)和1080℃×8h+700℃×16h(傳統(tǒng)熱處理)兩種熱處理制度處理后,發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理制備的產(chǎn)品高溫抗拉強度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa,19.5%,20%,其高溫力學性能優(yōu)于采用傳統(tǒng)熱處理的產(chǎn)品,且均達到GJB2611-1996的標準要求。②GH4033高溫合金采用傳統(tǒng)固溶處理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現(xiàn)象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優(yōu)化熱處理和傳統(tǒng)熱處理處理后,發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物,晶內(nèi)析出γ'相和Cr7C3,而采用傳統(tǒng)熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶內(nèi)主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時可以明顯發(fā)現(xiàn)優(yōu)化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細小的斷鏈分布,而傳統(tǒng)熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續(xù)網(wǎng)狀分布。

國外同類高溫合金材料特點:GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性,具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的化性,合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化,使合金具有良好的綜合性能,晶粒均勻細小,屈服強度高,易于熱加工成型,使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素,進一步提高合金的塑性和持久壽命,了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能,1000℃以下化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性,具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金,在1000℃以下具有良好的化性能,950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單,性能與GH33合金相當,組織細小,熱加工溫度范圍寬,熱加工塑性好。GH3128高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH1139高溫合金概述;

GH1139更強度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩(wěn)定的奧氏體組織?;痣姀S化水設備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能,能長期在540~875℃下工作,但容易產(chǎn)生晶界腐蝕的脆性破壞。

GH1139合金概述:GH1139,原GH139,也表示為12Cr25Ni16Mn7NB,牌號來源于前蘇聯(lián)的ЭИ835,是一個老牌的奧氏體熱強鋼,其密度為7.83g/cm3,主要產(chǎn)品形態(tài)為板材和棒材。

化學成分:C(%):≤0.06Cr(%):20.0Mo(%):1.5Ni(%):25.0Co(%):—W(%):—Al(%):—Nb(%):0.8Ti(%):0.8B(%):≤0.01Fe(%):余量Mn(%):≤1.9其他(%):Ce≤0.05 高溫合金常用的分類有哪些?大連高溫合金是什么

無錫市乾德特鋼有限公司的待遇怎么樣?武漢高溫合金廠家現(xiàn)貨

GH1035高溫合金焊接性能:

氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進行復合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內(nèi)會析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗,正處于中溫區(qū)域,此時;合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內(nèi)晶界強度相差很大;在拉伸應力作用下;晶界應力集中大;容易產(chǎn)生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂,表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多,700℃拉伸時晶內(nèi)晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。 武漢高溫合金廠家現(xiàn)貨

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