GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹:
一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達(dá)920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空發(fā)動(dòng)高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動(dòng)銷等零部件，相近牌號Nimonic90在國外還用于中做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
四、類似牌號Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632
五、化學(xué)成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量 GH3128高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。山東高溫合金板材
高溫合金的牌號有：
固溶強(qiáng)化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時(shí)效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強(qiáng)化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它更多地用來制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)更熱端部件。 太原高溫合金是什么高溫合金的牌號有哪些？
GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
應(yīng)用領(lǐng)域：
?航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件
?燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
?渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件
?加力燃燒室零部件
焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
零件熱處理工藝：
1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。
2.零件的更終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時(shí)，其固溶溫度為±；加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。
3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時(shí)，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH1140高溫合金熱處理制度：
固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。
GH1410應(yīng)用概況與特殊要求：已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1410焊接性能：
GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。氬弧焊時(shí)焊縫成形良好，熔池流動(dòng)性比GH3030合金稍差，高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差，因此要注意加強(qiáng)保護(hù)。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊時(shí)選用合適的規(guī)范，可以得到滿意的焊接接頭；焊縫重要內(nèi)部無裂紋，但有縮孔和結(jié)合線伸人，在重要周圍和熱影響區(qū)存在胡須狀組織；焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面，可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊和縫焊。 對高溫合金的性能要求有哪些？
GH1015熱處理制度:
固溶處理1140-1170℃，空冷。
GH1015品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)，鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
GH1015熔煉與鑄造供應(yīng):
電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔。
GH1015應(yīng)用概況與特殊要求:
已制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件，投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后，有一定的硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1015成形性能:
1）鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃。
2）熱軋：棒材熱軋時(shí)裝爐溫度不髙于700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時(shí)加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低于900℃。
3）冷成形性能：供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進(jìn)行，但成形設(shè)備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時(shí)稍大。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時(shí)，每次冷成形后均需進(jìn)行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 GH5188(GH188)高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。撫順高溫合金現(xiàn)貨
高溫合金的性能對比。山東高溫合金板材
GH1015高溫合金焊接性能：
合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動(dòng)鎢極氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。當(dāng)采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行氬弧焊時(shí)，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動(dòng)氬弧焊，應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)。接觸焊時(shí)選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內(nèi)部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結(jié)合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 山東高溫合金板材
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