NS1301(NS131)化學(xué)成分：
C(％):≤0.05
Cr(％):19.0～21.0
Ni(％):42.0～44.0
Mo(％):12.5～13.5
Fe(％):余量
Si(％):≤0.70
Mn(％):≤1.00
P(％):≤
S(％):≤0.030
NS1301(NS131)可應(yīng)用于以下行業(yè)：
1.熱處理工業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
2.煅燒爐。如用其來煅燒生產(chǎn)高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產(chǎn)鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。
3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產(chǎn)氫等。
4.自動化裝置。如催化支撐系統(tǒng),火花塞。
5.核工業(yè)用清洗設(shè)備,如核廢料清掉。
6.鋼鐵工業(yè)。如直接還原鐵礦石工藝,生產(chǎn)海綿鈦。 NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）合金是德國KRUPP VDM 公司開發(fā)的新一代Ni-Mo耐蝕合金。浙江耐蝕合金商家
NS3201合金板是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為62%。
NS3201合金板機(jī)械性能：
1、抗拉強(qiáng)度RmN/mm2≥690。
2、屈服強(qiáng)度：RP0.2N/mm2≥310。
3、延伸率：A5%≥40。
特性：
1、控制鐵元素和鉻元素在含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2、對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3、極好的抗中等濃度和許多非氧化性酸腐蝕性。
4、很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。
5、優(yōu)良的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力。
NS3201合金為鎳鉬耐蝕合金，其主要特點(diǎn)是耐沸騰HCl腐蝕，該合金在大氣條件下均具有良好的耐蝕性，特別是在水和高純水中耐蝕性佳，因此在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著更多的應(yīng)用，尤其是在硫酸、HCl、磷酸、醋酸等工業(yè)中，但他的缺點(diǎn)是一經(jīng)過焊接焊縫處會出現(xiàn)刀口腐蝕，在熱影響區(qū)出現(xiàn)晶間腐蝕，所以如對這方面有要求的情況下使用B2.并附上各國NS3201牌號名稱和化學(xué)成分等。 河南耐蝕合金推薦廠家NS1403合金是具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金。
NS3304(NS334)材料特點(diǎn)①高鉻鉬含量，能夠承受氧化和非氧化酸，并且在氯化物和其他鹵化物存在下具有出色的抗點(diǎn)蝕和縫隙侵蝕性。例如在很多苛刻的腐蝕環(huán)境下，包括硫酸、鹽酸、磷酸、乙酸、次氯酸鹽、濕氯氣等，對均勻腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕具有很好的腐蝕抗力；在酸性油田環(huán)境中對硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂具有很強(qiáng)的抵抗力。②低碳含量能夠減少焊接時的碳化物析出，從而保證了焊接接頭熱影響區(qū)的晶間腐蝕抗力。因?yàn)槿軆?yōu)異的耐腐蝕性能，C276通常被認(rèn)為是全能的抗腐蝕鎳基合金，在化學(xué)、石化和石油工業(yè)有廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用于多種生產(chǎn)目的的化工領(lǐng)域，發(fā)電廠煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)，以及酸性油田環(huán)境中。
NS1103（NS113）化學(xué)成分:
碳C(％):≤0.030
鉻Cr(％):24.0～26.5
鎳Ni(％):34.0～37.0
鉬Mo(％):—
鈷Co(％):—
銅Cu(％):—
鋁Al(％):0.15～0.45
鈦Ti(％):0.15～0.60
鐵Fe(％):余量
硅Si(％):0.30～0.70
錳Mn(％):0.50～1.50
磷P(％):≤0.030
硫S(％):≤0.030
其他(％):—
NS1103（NS113）熱處理工藝：NS113是以鎳為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金鎳鉬合金的一種。鎳具有比較好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，能添加適意的元素可提高他的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改變某些物理性能。具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有好的拉伸性能和疲勞性能 NS3305(NS335)合金的性能、用途、化學(xué)成分。
耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：
Alloy20合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。
有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。
配套焊接材料及焊接工藝：Alloy20合金的焊接建議采用AWSA5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。應(yīng)用領(lǐng)域有：硫酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復(fù)合板、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。 NS1102合金的化學(xué)成分及耐腐蝕性。廣東耐蝕合金管材
NS3203合金特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述。浙江耐蝕合金商家
NS113熱處理制度：
A.固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其更大的特點(diǎn)。
B.時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
C.沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
D.晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)是因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
E.退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。 浙江耐蝕合金商家
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