如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
GH1015概述:
GH1015(GH15,GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能,總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強化固溶體,具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件,可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標準GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學成分 GH2302(GH302)是什么材料?其化學成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。寧波高溫合金哪里買
GH1016高溫合金工藝性能:
GH1016比GH1015的高溫強度稍高,是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復(fù)合強化微量元素B和Ce的加入,可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金,常溫下的金相組織是單相奧氏體,機械性能屬中等指標,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產(chǎn)說明,焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求,強度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊,都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以進行一定量的于工校型。
GH1016成形性能:
1)鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1150-1170℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃,板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃,板材荒軋加熱溫度1140℃,精軋加熱溫度1100℃,終軋溫度不低于900℃。
2)冷成形性能供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑性,成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時,每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。 新疆高溫合金哪家好GH4049高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH1139高溫合金概述;
GH1139更強度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩(wěn)定的奧氏體組織?;痣姀S化水設(shè)備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能,能長期在540~875℃下工作,但容易產(chǎn)生晶界腐蝕的脆性破壞。
GH1139合金概述:GH1139,原GH139,也表示為12Cr25Ni16Mn7NB,牌號來源于前蘇聯(lián)的ЭИ835,是一個老牌的奧氏體熱強鋼,其密度為7.83g/cm3,主要產(chǎn)品形態(tài)為板材和棒材。
化學成分:C(%):≤0.06Cr(%):20.0Mo(%):1.5Ni(%):25.0Co(%):—W(%):—Al(%):—Nb(%):0.8Ti(%):0.8B(%):≤0.01Fe(%):余量Mn(%):≤1.9其他(%):Ce≤0.05
GH2036高溫合金的熔煉工藝:
采用電弧爐、或電弧爐+電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉。
GH2036各品種的標準熱處理制度為:
熱軋和鍛制棒材:1140℃+5℃/流動水冷卻+≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時間:d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材:1140℃+5℃x80min/流動水冷卻+670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;
鍛件:1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶處理保溫時間≥50min(按截面厚度計算),HB302~241;
圓餅:1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;
盤形鍛件:(1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.
GH2036品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):主要規(guī)格直徑20mm~300mm熱軋和鍛制棒材;直徑8mm~45mm冷拉圓形棒材;8mm~30mm冷拉方形棒材;(內(nèi)切圓)8mm~36mm冷拉六角形棒材;直徑<2.0mm~8.0mm冷鐓用冷拉絲材;直徑0.2mm~10.0mm焊絲;直徑≤600mm,h60mm~150mm鍛制圓餅;外徑200mm~600mm、內(nèi)徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg環(huán)坯;外徑200mm~800mm、內(nèi)徑50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg環(huán)坯。 GH1016高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標準:
GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:
?航空發(fā)動機部件
?燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件
?渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
?加力燃燒室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。
零件熱處理工藝:
1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。
2.零件的更終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為±;加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。
3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。 無錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質(zhì)量可靠。河北高溫合金怎么焊接
GH3128高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。寧波高溫合金哪里買
GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料?
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細晶化工藝+直接時效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時,合金的持久和蠕變極限開始下降;合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時,表面可進行滲Al,以提高抗氧化和腐蝕能力。
熱處理制度:標準熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時,空冷+1050℃保溫4小時,空冷+800℃保溫16小時,空冷。
細晶化工藝+直接時效:經(jīng)控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時,空冷+700℃保溫16小時,空冷。密度:8.20 寧波高溫合金哪里買
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