撫順高溫合金銷售廠家

GH2036高溫合金的熔煉工藝：

采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔熔煉。

GH2036各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動(dòng)水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時(shí)間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動(dòng)水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶處理保溫時(shí)間≥50min(按截面厚度計(jì)算），HB302~241;

圓餅：1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盤形鍛件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：主要規(guī)格直徑20mm~300mm熱軋和鍛制棒材；直徑8mm~45mm冷拉圓形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(內(nèi)切圓）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直徑<2.0mm~8.0mm冷鐓用冷拉絲材；直徑0.2mm~10.0mm焊絲；直徑≤600mm,h60mm~150mm鍛制圓餅；外徑200mm~600mm、內(nèi)徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg環(huán)坯；外徑200mm~800mm、內(nèi)徑50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg環(huán)坯。 GH1035高溫合金的應(yīng)用概括及特性。撫順高溫合金銷售廠家

GH5188(GH188)高溫合金概述：

GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

GH5188(GH188)高溫合金化學(xué)成分（%）：C=0.05~0.15,

Cr=20.00~24.00,

Ni=20.00~24.00,

W=13.00~16.00,

Fe≤3.00,

B≤0.015,

La=0.030~0.120,

Mn≤1.25,

Si=0.20~0.50,

P≤0.020,

S≤0.015，

Cu≤0.070,

Co=余量 河北高溫合金哪家好國(guó)內(nèi)高溫合金哪里質(zhì)量可靠，服務(wù)可靠？請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫市乾德特鋼有限公司。

GH1139高溫合金概述;

GH1139更強(qiáng)度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩(wěn)定的奧氏體組織?；痣姀S化水設(shè)備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能，能長(zhǎng)期在540～875℃下工作，但容易產(chǎn)生晶界腐蝕的脆性破壞。

GH1139合金概述：GH1139，原GH139，也表示為12Cr25Ni16Mn7NB，牌號(hào)來(lái)源于前蘇聯(lián)的ЭИ835，是一個(gè)老牌的奧氏體熱強(qiáng)鋼，其密度為7.83g/cm3，主要產(chǎn)品形態(tài)為板材和棒材。

化學(xué)成分：C(％):≤0.06Cr(％):20.0Mo(％):1.5Ni(％):25.0Co(％):—W(％):—Al(％):—Nb(％):0.8Ti(％):0.8B(％):≤0.01Fe(％):余量Mn(％):≤1.9其他(％):Ce≤0.05

高溫合金的牌號(hào)有：

固溶強(qiáng)化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時(shí)效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強(qiáng)化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性?；谏鲜鲂阅芴攸c(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它更多地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)更熱端部件。 GH4033高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。

GH4145高溫合金熱處理制度：

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

GH4145化學(xué)成分：

C：-≤0.08

Mn：≤0.35

Si：≤0.35

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：17.00-21.00

Mo：2.80-3.30

Al：0.20-0.80

Fe：余量

Nb：4.75-5.50

Ti：0.65-1.15

Co：≤1.00

B：≤0.006

Mg：≤0.010

Cu：≤0.300

Ni：50.00-55.00 高溫合金的力學(xué)性能。南京高溫合金什么價(jià)格

對(duì)高溫合金的性能要求有哪些？撫順高溫合金銷售廠家

GH1040高溫合金概述：

一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強(qiáng)化并穩(wěn)定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強(qiáng)性指標(biāo)，在900度~1000度具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后有明顯提高合金的強(qiáng)度。

二、GH1040應(yīng)用和特性：GH1040是以碳化物強(qiáng)化的材料，鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時(shí)不易破碎，但會(huì)殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃?xì)鉁u輪焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件，短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤

三、GH1040相近牌號(hào)：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國(guó)標(biāo)牌號(hào)GH1040GH40GR2日本JIS美標(biāo)ASTM美標(biāo)UNS、SAE德標(biāo)DIN歐洲EN。 撫順高溫合金銷售廠家

無(wú)錫市乾德特鋼有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫市乾德特鋼供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！