GH4738高溫合金化學成分：
C：0.03-0.10
Cr：18.0-21.0
Ni：余量
Mo：3.50-5.00
Co：12.0-15.0
Al：1.20-1.60
Ti：2.75-3.25
Fe：≤2.00
GH4738固溶處理，各品種分別為：
A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；
B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；
C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷；
D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態(tài)）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻；
E鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。 無錫市乾德特鋼有限公司專業(yè)經(jīng)營哈氏合金、高溫合金、耐蝕合金等各類棒材、管材、板材、鍛材。淄博高溫合金咨詢報價
GH3128高溫合金化學成分：
碳C(％)≤0.05
鉻Cr(％)19.0～22.0
鉬Mo(％)7.50～9.00
鎢W(％):7.50～9.00
鋁Al(％)0.40～0.80
鈮Nb(％)—
鈦Ti(％)0.40～0.80
鐵Fe(％)≤2.0
Si(％)≤:0.80
錳Mn(％)≤:0.50
磷P(％)0.013
硫S(％)0.013
(％):B≤0.005,
Ce≤0.05,
Zr≤0.06
鎳Ni(％):余量
GH3128主要特性及應用領域:高溫合金（GH3128),固溶強化型鎳基合金好、壽命高,具有高的塑性、較高的蠕變強度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。
應用領域:航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片燃氣輪機燃燒室的結構件渦輪發(fā)動機燃燒室零部件加力燃燒室零部件 青島高溫合金零售價格高溫合金的制備工藝有哪些？
GH1035高溫合金概述：
GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻和鎢等元素進行固溶強化，使用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強性，水平接近GH3039鎳基合金。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。GH1035應用概括及特性：合金已用于制作900℃以下長期工作的渦輪發(fā)動機燃燒室、渦輪外環(huán)和排氣裝置等零件，適用于制作各類航空、航天發(fā)動機的火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導向器環(huán)和其他環(huán)形零件。合金在中文范圍疲勞性能低于同類用途的鎳基合金，耐鹽酸腐蝕性能比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1035對應牌號：GH35，ЭИ703（俄）,XH38BБ,XH38BTGH1035
主要規(guī)格：GH1035無縫管、GH1035鋼板、GH1035圓鋼、GH1035鍛件、GH1035法蘭、GH1035圓環(huán)、GH1035焊管、GH1035鋼帶、GH1035直條、GH1035絲材及配套焊材、GH1035圓餅、GH1035扁鋼、GH1035六角棒、GH1035大小頭、GH1035彎頭、GH1035三通、GH1035加工件、GH1035螺栓螺母、GH1035緊固件。
GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹：
GH1140概述：GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
GH1140材料技術標準：
GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
GJB2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB3020—1997《航空用髙溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB3165—1998《航空承力件用髙溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB3167—1998《冷鐓用髙溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB3318—1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GB/T15062—1994《一般用途髙溫合金管》 對高溫合金的性能要求有哪些？
GH2132高溫合金化學成份及物理性能：（GB/T14992-2005）
GH2132(GH132)物理和化學性能：
（1）密度：ρ=7.93g/cm3
（2）熱性能：熱導率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃
（3）電性能：電阻率見下表
GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使GH2132(GH132)合金固溶強化；通過時效處理，可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。 GH1040高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。太原高溫合金包含哪些產(chǎn)品
高溫合金焊劑的研制是怎樣的？淄博高溫合金咨詢報價
GH1035高溫合金焊接性能：
氬弧焊性能良好，用HGH1035焊絲時熔池流動性較差，可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊（對接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同，它采用W、Al、Ti進行復合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內(nèi)會析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗，正處于中溫區(qū)域，此時;合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內(nèi)晶界強度相差很大;在拉伸應力作用下;晶界應力集中大;容易產(chǎn)生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂，表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多，700℃拉伸時晶內(nèi)晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。 淄博高溫合金咨詢報價
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