NS3102(NS312)化學(xué)成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10
NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應(yīng)用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設(shè)計(jì)的。它沒有磁性，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強(qiáng)度和良好的焊接性能。
化學(xué)成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 NS1401（NS141）合金概述。廣東耐蝕合金化學(xué)成分
NS3308化學(xué)成分：
碳C：≤0.015，
硅Si：≤0.08，
錳Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.020，
鎳Ni：基，
鉻Cr：20.00~22.5，
鉬Mo：12.5~14.5，
鎢W：2.5~3.5，
鐵Fe：2.0~6.0,
釩V:≤0.35。
NS3308耐腐蝕性:合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些濃度的硫酸中具有好的耐腐蝕性，在HCL酸中具有適度的能力，此合金耐腐蝕性優(yōu)于C276、C4、625合金。也是現(xiàn)有的幾種能夠耐潮濕氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有明顯的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。NS3308加工及焊接：熱加工變形難度較高，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進(jìn)行冷加工性能良好。熱處理溫度在1120度快冷，焊接性能良好。 湖南耐蝕合金推薦廠家耐蝕合金的常用合金有哪些？
NS3301是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金，它主要用于簡單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強(qiáng)度稍有不足的條件下，其特點(diǎn)主要是耐熱高溫HF氣體性能好，易加工和成形及焊接，成本較高鉬合金便宜。
化學(xué)成分：碳C：≤0.03，硅Si：≤1.0，錳Mn：≤1.0，磷P：≤0.03，硫S：≤0.02，鎳Ni：基，鉻Cr：14~17，鐵Fe：≤8.0，鉬Mo：2.0~3.0。
對應(yīng)牌號：GB牌號：NS3301，00Cr16Ni76Mo2Ti，美標(biāo)牌號：-,德標(biāo)牌號：-
.耐蝕性能：除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600，在酸，堿，鹽，高溫HF氣體中耐蝕性優(yōu)于600合金。
加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200，理想溫度在1160~1180，冷加工和奧氏體相同不會碰到困難，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化適用彈性部件。
熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)工業(yè)中碰到含F(xiàn)-、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿意效果。
材質(zhì)規(guī)格：熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。
NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）是德國KRUPP VDM 公司開發(fā)的新一代Ni-Mo耐蝕合金，其面世時間大體上與B-3合金相同。開發(fā)B-4合金的目的也是解決B-2合金因β(Ni4Mo)相析出而引起的中溫?zé)岽嘈院秃附恿鸭y，采用的手段也是調(diào)整合金中的Fe、Cr含量使β相的析出受到抑制或推遲，兩者的區(qū)別在于B-4合金側(cè)重于提高Fe含量，而B-3合金是將合金中Fe、Cr同時控制。B-4合金因含F(xiàn)e量高，對B相的析出控制效果優(yōu)于B-3合金，因主要起耐蝕作用的Mo含量未變，合金保持了B-2合金的耐全mian腐蝕性能，由于熱穩(wěn)定性的提高，B-2合金在加工制造過程中的脆性裂紋傾向得以克服，和熱穩(wěn)定性相關(guān)的耐晶間腐蝕性能以及耐應(yīng)力腐蝕性能也得到極大提高。NS3102(NS312)合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。
化學(xué)成分：
碳C：≤0.06
氮N：——
鉻Cr：28.00~31.00
鎳Ni；余量
鐵Fe：≤1.00
鉬Mo：——
鎢W:——
銅CU：——
鋁Al：≤0.30
鈦Ti：——
鈮Nb：——
釩V:——
鈷Co：——
硅Si：≤0.50
錳Mn：≤1.20
磷P：≤0.020
硫S：≤0.020
NS3204化學(xué)成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 NS1401（NS141）熱處理方式和特點(diǎn)。雅安耐蝕合金鋼絲
NS1102合金的應(yīng)用范圍。廣東耐蝕合金化學(xué)成分
NS3303(NS333)是耐高溫、耐腐蝕合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有單相奧氏體組織。具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力，在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，包括浸蝕很強(qiáng)的無機(jī)酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質(zhì)、干燥氯氣、和醋酸、海水和鹽水等。
NS333化學(xué)成分：
碳C：≤0.08
鉻Cr：14.5~17.5
鎳Ni:余量
鐵Fe：4.00~7.00
鉬Mo：15.00~17.00
鎢W:3.00~4.50
錳Mn：≤1.00
磷P：≤0.040
硫S：≤0.030
NS333物理性能:密度9.24g/cm3熔點(diǎn)1330-1380℃密度：8.94g/cm3溶點(diǎn)：1350℃比熱容：0.385103J/kg?K熱導(dǎo)率：29.3W(m?K）(25℃)彈性模量：210103MPa（28℃）抗拉強(qiáng)度:690屈服強(qiáng)度:310延伸率A5%:40 廣東耐蝕合金化學(xué)成分
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