NS3102(NS312)化學成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10
NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設計的。它沒有磁性，具有優(yōu)良的力學性能，并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強度和良好的焊接性能。
化學成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 NS3302(NS332)合金的化學成分和主要特性。九江耐蝕合金廠家現(xiàn)貨
NS336/NS3306成分性能用途介紹：
各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
沉淀硬化不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。 臨沂耐蝕合金鋼絲NS338(NS3308)合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。
NS333（NS3303）鎳基耐腐蝕合金NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量極低。
NS333的特點是：在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
NS333的應用領域：在化工和石化領域得到了更多的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。
其它應用領域：紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設備和元件乙酸和酸性產(chǎn)品的反應器硫酸冷凝器亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）不純磷酸的生產(chǎn)和加工
NS323（NS3203）鎳基耐腐蝕合金標準號：標準棒材鍛件板（帶）材絲材管材美國材料試驗協(xié)會ASTMB335 ASTMB335 ASTMB333- ASTMB662 ASTMB619 ASTMB626
美國航空航天材料技術規(guī)范-----美國機械工程師協(xié)會ASMESB335 ASMESB335 ASMESB333- ASMESB662 ASMESB619 ASMESB626
一、化學成分(wt%):CCrNiCoWMoAlTiFeNbVSiMnPSCu≤0.051.0~3.0余≤3.0≤3.027.0~32.0≤0.5≤0.21.0~3.0≤0.2≤0.2≤0.1≤3.0≤0.03≤0.03≤0.2
二、物理性能：密度(g/cm3)熔點(°C)彈性模量(kN/mm2)電阻率(μΩ·cm)硬度(HB)熱膨脹系數(shù)(20-100°C)(μm/m°C)工作溫度約量(°C)
三、金相結構:為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。 NS1101合金的化學成分與物理性能。
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NS3306合金是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻、鉬和鈮為主要固溶強化元素，更高使用950℃。合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強度和抗疲勞性能，且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。更多的用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結構部件和化工設備。主要產(chǎn)品有冷軋板材、熱軋板材、棒材、管材、絲材、冷軋帶材和鍛件。
合金已用于制造航空和航天發(fā)動機匣、導向葉片、安裝力和筒體、燃油總管等零部件。合金無論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中，腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕能力好。合金耐各種鹽類溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及酸腐蝕的能力。對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當?shù)目沽?。合金?50℃-700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象，可導致合金塑性有一些下降。 九江耐蝕合金廠家現(xiàn)貨
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