如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
GH4145高溫合金熱處理制度:
板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
GH4145化學(xué)成分:
C:-≤0.08
Mn:≤0.35
Si:≤0.35
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:17.00-21.00
Mo:2.80-3.30
Al:0.20-0.80
Fe:余量
Nb:4.75-5.50
Ti:0.65-1.15
Co:≤1.00
B:≤0.006
Mg:≤0.010
Cu:≤0.300
Ni:50.00-55.00 GH2036高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。安徽高溫合金哪家好
GH2302(GH302)是什么材料?
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長(zhǎng)期使用,850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等,以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時(shí)效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊接困難,應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度:
熱軋棒材:固溶1180℃保溫2小時(shí),水冷,時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí),空冷。
熱軋板材、冷軋板材:固溶1100℃-1130℃,空冷,時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí),空冷。
密度:8.09特點(diǎn)應(yīng)用:GH2302高溫合金已應(yīng)用于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等領(lǐng)域。
GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感;7500℃*10000h時(shí)效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小,焊接后再進(jìn)行焊接。板的接觸焊接困難,應(yīng)注意采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚒?南京高溫合金什么價(jià)格無錫市乾德特鋼有限公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)哈氏合金、高溫合金、耐蝕合金等各類棒材、管材、板材、鍛材。
GH1035高溫合金焊接性能:
氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時(shí)熔池流動(dòng)性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動(dòng)鎢極氬弧焊(對(duì)接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強(qiáng)化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時(shí)及時(shí)效過程中晶內(nèi)會(huì)析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進(jìn)行拉伸試驗(yàn),正處于中溫區(qū)域,此時(shí);合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強(qiáng)度;使晶內(nèi)晶界強(qiáng)度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下;晶界應(yīng)力集中大;容易產(chǎn)生沿晶裂紋且迅速擴(kuò)展;使合金塑性變形量很小時(shí)就已斷裂,表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多,700℃拉伸時(shí)晶內(nèi)晶界強(qiáng)度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。
GH1139高溫合金概述;
GH1139更強(qiáng)度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩(wěn)定的奧氏體組織。火電廠化水設(shè)備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能,能長(zhǎng)期在540~875℃下工作,但容易產(chǎn)生晶界腐蝕的脆性破壞。
GH1139合金概述:GH1139,原GH139,也表示為12Cr25Ni16Mn7NB,牌號(hào)來源于前蘇聯(lián)的ЭИ835,是一個(gè)老牌的奧氏體熱強(qiáng)鋼,其密度為7.83g/cm3,主要產(chǎn)品形態(tài)為板材和棒材。
化學(xué)成分:C(%):≤0.06Cr(%):20.0Mo(%):1.5Ni(%):25.0Co(%):—W(%):—Al(%):—Nb(%):0.8Ti(%):0.8B(%):≤0.01Fe(%):余量Mn(%):≤1.9其他(%):Ce≤0.05 GH1035高溫合金的應(yīng)用概括及特性。
GH4738高溫合金化學(xué)成分:
C:0.03-0.10
Cr:18.0-21.0
Ni:余量
Mo:3.50-5.00
Co:12.0-15.0
Al:1.20-1.60
Ti:2.75-3.25
Fe:≤2.00
GH4738固溶處理,各品種分別為:
A冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻;
B熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻;
C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷;
D冷軋板材、帶材,退火處理(供應(yīng)狀態(tài)):±10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻;
E鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。 GH1040高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。河南高溫合金現(xiàn)貨
GH4738高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。安徽高溫合金哪家好
高溫合金焊劑的研制:
近年來隨著石油工業(yè)的發(fā)展,中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒(用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑)大多依賴國(guó)外進(jìn)口,價(jià)格十分昂貴,例如一根φ166mm,長(zhǎng)17.7m的芯棒,價(jià)格高達(dá)人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢,所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本,提高中國(guó)熱軋無縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率,報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問題便被迫切地提出來了。經(jīng)過了.10年的科研攻關(guān),成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管,熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口,且軋制時(shí)易于因熱疲勞裂紋及表面擦傷而報(bào)廢,為降低成本迫切需要探求一種修復(fù)報(bào)廢芯棒的方法。針對(duì)細(xì)長(zhǎng)芯棒堆焊修復(fù)的需要,開發(fā)了一種新型氣孔傾向低的燒結(jié)粘結(jié)復(fù)合合金堆焊焊劑。該焊劑能向熔池中過渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土變質(zhì)劑元素,經(jīng)過試驗(yàn)證明,該焊劑細(xì)化了堆焊層品粒,滿足了堆焊層金屬的力學(xué)性能要求,并且成分較低,抗氣孔能力強(qiáng)。經(jīng)過6年的堆焊芯棒生產(chǎn)實(shí)際考驗(yàn),證明所堆焊的芯棒基本恢復(fù)使用性能,可以證明該焊劑的研制是成功的。 安徽高溫合金哪家好
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