GH2132高溫合金化學(xué)成份及物理性能:(GB/T14992-2005)
GH2132(GH132)物理和化學(xué)性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)熱性能:熱導(dǎo)率:線膨脹系數(shù):熔化溫度范圍:1364~1424℃
(3)電性能:電阻率見(jiàn)下表
GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對(duì)較低,故抗氧化的溫度只約800%,但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(v、A1、Ti)量相對(duì)較高,在固溶體基體上可形成化合物強(qiáng)化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時(shí)效。通過(guò)固溶處理,可以使GH2132(GH132)合金固溶強(qiáng)化;通過(guò)時(shí)效處理,可以使合金析出細(xì)小強(qiáng)化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],從而提高室溫和高溫強(qiáng)度。固溶并時(shí)效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。 高溫合金的常用合金有哪些?寧波高溫合金商家
GH1015熱處理制度:
固溶處理1140-1170℃,空冷。
GH1015品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng),鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
GH1015熔煉與鑄造供應(yīng):
電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔。
GH1015應(yīng)用概況與特殊要求:
已制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件,投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用后,有一定的硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1015成形性能:
1)鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1160℃士10℃,開(kāi)鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃。
2)熱軋:棒材熱軋時(shí)裝爐溫度不髙于700℃,加熱溫度1150℃士10℃,開(kāi)軋溫度1050℃士10℃,終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時(shí)加熱溫度1150-1170℃,終軋溫度不低于900℃。
3)冷成形性能:供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑件,因此成形工藝一般均在室溫下進(jìn)行,但成形設(shè)備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時(shí)稍大。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時(shí),每次冷成形后均需進(jìn)行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 銀川高溫合金銷售廠家高溫合金焊劑的研制是怎樣的?
GH3030(GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無(wú)繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。
GH3030化學(xué)成分:
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.0
鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35
高溫合金的牌號(hào)有:
固溶強(qiáng)化型鐵基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時(shí)效硬化性鐵基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強(qiáng)化型鎳基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它更多地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)更熱端部件。 GH3128高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH1139高溫合金概述;
GH1139更強(qiáng)度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩(wěn)定的奧氏體組織?;痣姀S化水設(shè)備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能,能長(zhǎng)期在540~875℃下工作,但容易產(chǎn)生晶界腐蝕的脆性破壞。
GH1139合金概述:GH1139,原GH139,也表示為12Cr25Ni16Mn7NB,牌號(hào)來(lái)源于前蘇聯(lián)的ЭИ835,是一個(gè)老牌的奧氏體熱強(qiáng)鋼,其密度為7.83g/cm3,主要產(chǎn)品形態(tài)為板材和棒材。
化學(xué)成分:C(%):≤0.06Cr(%):20.0Mo(%):1.5Ni(%):25.0Co(%):—W(%):—Al(%):—Nb(%):0.8Ti(%):0.8B(%):≤0.01Fe(%):余量Mn(%):≤1.9其他(%):Ce≤0.05 高溫合金的加工工藝及熱處理。新疆高溫合金包含什么
什么是高溫合金?性能和用途。寧波高溫合金商家
GH4049高溫合金化學(xué)成分:
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
錳Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
鉻Cr9.5-11
鎳Ni余
鉬Mo5-6
鈷Co14~16
銅Cu≤0.07
鐵Fe≤1.5
硼B(yǎng)≤0.025
鈦Ti1.4-1.9
鋁Al3.7-4.4
釩V0.2-0.5
鎢W5-7
鈰Ce≤0.02
GH4049物理性能:
密度gcm38.44
熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8
電阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36
比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
線脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33
溫度0℃20 500 600 700 800
彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應(yīng)用:
GH4049(GH49)高溫合金在600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 寧波高溫合金商家
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