GH1040高溫合金化學成分及物理性能：
一、GH1040化學成分：碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B(yǎng)鈦Ti：鋁Al釩V鎢W鈰Ce
二、GH1040材質規(guī)格：熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
三、GH1040物理性能：密度g/cm3磁性熱導率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/（Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線脹系數(shù)/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理2029512冷扎板標準熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能：GH1040焊接性能良好，切削無特殊要求，同一般耐熱鋼。 高溫合金供應請認準無錫市乾德特鋼有限公司。太原高溫合金硬度是多少
GH5188(GH188)高溫合金概述：
GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應狀態(tài)：供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應；精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
GH5188(GH188)高溫合金化學成分（%）：C=0.05~0.15,
Cr=20.00~24.00,
Ni=20.00~24.00,
W=13.00~16.00,
Fe≤3.00,
B≤0.015,
La=0.030~0.120,
Mn≤1.25,
Si=0.20~0.50,
P≤0.020,
S≤0.015，
Cu≤0.070,
Co=余量 新疆高溫合金零售價格GH1140（GH140）高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。
GH2038合金的特性概述：
GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強化相，加入硼元素凈化和強化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強性，以及良好的切削性能和焊接性能。
GH2038主要的產(chǎn)品有：熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。
GH2038的應用概況：GH2038合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。
材料牌號：GH2038(GH38A).
GH2038的材料技術標準：
GB/T14992-高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
YB/T5245-普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
HB/Z140-航用高溫合金熱處理工藝
GH2302(GH302)是什么材料？
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等，以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度：
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。
熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。
密度：8.09特點應用：GH2302高溫合金已應用于渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室、工業(yè)燃氣輪機葉片等領域。
GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h時效后，晶內普遍析出竹葉狀Laves；在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊接后再進行焊接。板的接觸焊接困難，應注意采用適當?shù)暮附庸に嚒?什么是高溫合金，都由什么組成？
GH3039高溫合金組織結構：
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構成有害相，組織安穩(wěn)性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則，供應狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。 GH4043（GH43）高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。雅安高溫合金商家
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GH2132高溫合金化學成分：
C≤0.08
Cr：13.5~16.0
Ni：24.0~27.0
Mo：1.00~1.50
Ti：1.75~2.30
Fe：余
V：0.10~0.50
B：0.001~0.010
MN：1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132工藝性能與要求：
該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后進行時效處理。
GH2132(GH132)物理性能：
（1）密度：ρ=7.93g/cm3
（2）熱性能：熱導率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃（
GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。 太原高溫合金硬度是多少
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