杭州東京精密輪廓儀

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-14

粗糙度儀評(píng)定長(zhǎng)度ln,由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性,在表面輪廓不同位置的取樣長(zhǎng)度上的表面粗糙度輪廓測(cè)量值不完全相同。因此,為了更合理地反映整個(gè)表面粗糙度輪廓的特性,應(yīng)測(cè)量連續(xù)的幾個(gè)取樣長(zhǎng)度上的表面粗糙度輪廓。這些連續(xù)的幾個(gè)取樣長(zhǎng)度稱為評(píng)定長(zhǎng)度,它是用于評(píng)定被評(píng)定輪廓的X軸方向上的長(zhǎng)度,用符號(hào)ln表示,如圖6.3所示。評(píng)定長(zhǎng)度可以只包含一個(gè)取樣長(zhǎng)度或包含連續(xù)的幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。評(píng)定長(zhǎng)度的缺省值為連續(xù)的5個(gè)取樣長(zhǎng)度(即ln=5×lr)。取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表6.1。對(duì)于微觀不平度間距較大的端銑、滾銑及其他大進(jìn)給走刀量的加工表面,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的取樣長(zhǎng)度系列選取較大的取樣長(zhǎng)度值。由于加工表面的不均勻,在評(píng)定表面粗糙度時(shí),其評(píng)定長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)不同的加工方法和相應(yīng)的取樣長(zhǎng)度來(lái)確定。一般情況下,推薦選取標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)均勻性好的表面,可選ln<5×lr;對(duì)均勻性較差的表面,可選ln>5×lr。輪廓儀可以精確地測(cè)量物體的高度、寬度、長(zhǎng)度和曲率等參數(shù)。杭州東京精密輪廓儀

粗糙度輪廓儀的操作步驟?粗糙度輪廓儀在近年來(lái)應(yīng)用的還算比較廣,大部分都是應(yīng)用在機(jī)械加工、光學(xué)加工、電子加工等精密加工行業(yè)當(dāng)中,那粗糙度輪廓儀是如何檢測(cè)產(chǎn)品的呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。一、測(cè)試時(shí)的安裝點(diǎn):1、正確的固定驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部件和工件測(cè)量過(guò)程需要確保驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部件和測(cè)量表面不移位。當(dāng)將驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部分連接到高度計(jì)等時(shí),牢固地固定驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部分。2、讓測(cè)針(探針)正確接觸測(cè)量表面。確保探測(cè)器的觸針正確接觸測(cè)量表面,并且探測(cè)器與測(cè)量表面平行。二、測(cè)量前的準(zhǔn)備,擦拭待測(cè)工件表面;將儀器正確,平穩(wěn),可靠地放置在待測(cè)表面上,傳感器的滑動(dòng)路徑必須垂直于待測(cè)量工件表面的加工紋理的方向,注意:正確,標(biāo)準(zhǔn)化的操作是準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果的先決條件。牢固地固定驅(qū)動(dòng)部件和測(cè)量對(duì)象為確保驅(qū)動(dòng)部件在測(cè)量過(guò)程中不會(huì)偏離,驅(qū)動(dòng)部件和測(cè)量對(duì)象牢固地固定,將產(chǎn)品正確安裝在測(cè)量對(duì)象上。使測(cè)針正確接觸測(cè)量表面,探測(cè)器與測(cè)量表面平行。杭州東京精密輪廓儀輪廓儀,就選上海日緒精密儀器設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!

對(duì)于真正的大量程設(shè)計(jì),Z軸傳感器的實(shí)際量程為12毫米,杠桿比只為1≤2.2!比較大限度地保持了傳感器的原有精度,Z軸傳感器的精度是國(guó)內(nèi)同行在全量程下的8倍!右桿的長(zhǎng)度(測(cè)量針的末端)為280毫米!當(dāng)桿長(zhǎng)到足以實(shí)現(xiàn)同樣的高度測(cè)量時(shí),擺角較小,以避免測(cè)量過(guò)程中零件表面的一部分與測(cè)量桿之間的干擾。Z軸傳感器的整體結(jié)構(gòu)沒(méi)有彈性元件,因此無(wú)論針的位置如何,力的測(cè)量都是平衡的。國(guó)內(nèi)同行使用彈簧等彈性元件,測(cè)量針的位置不同,測(cè)量力不同,由于測(cè)量力的變化,杠桿的變形不一致,在任何時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生很大的、不可修正的測(cè)量誤差。根據(jù)人體工效學(xué)建模設(shè)計(jì),操作更加方便,降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了操作者誤操作的可能性。

輪廓儀用來(lái)做什么?輪廓儀是用來(lái)測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀,輪廓測(cè)量?jī)x為自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,需測(cè)量表面輪廓裝好被測(cè)工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點(diǎn)擊開始按鈕,測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描,在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中,軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線,掃描結(jié)束后,操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析,得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。輪廓儀使用注意事項(xiàng)?為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠,再用輪廓儀測(cè)量溝位置時(shí)要注意做好測(cè)量準(zhǔn)備工作,如端面去毛刺,恒溫等,測(cè)量前儀器調(diào)整時(shí),應(yīng)使輪廓儀的測(cè)針位于被測(cè)溝道的大或小溝徑上,并且保證被測(cè)工件的軸向方向與測(cè)針的移動(dòng)方向保持平行。分析時(shí)注意溝道的溝形誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,若被測(cè)的溝形誤差較大時(shí),不能直接用由溝道擬合成的圓的圓心坐標(biāo)直接計(jì)算溝位置,而是要用溝道的低點(diǎn)坐標(biāo)值來(lái)計(jì)算溝位置。光學(xué)3D表面輪廓儀在光學(xué)行業(yè)中的應(yīng)用。

表面粗糙度對(duì)零件帶來(lái)哪些影響?表面粗糙度講述的是一款產(chǎn)品的表面,許多產(chǎn)品對(duì)表面的粗糙度有一定的要求,如何達(dá)不到要求會(huì)對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)哪些影響呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面之間的有效接觸面積越小,壓力越大,摩擦阻力越大,磨損越快。2、影響合作的穩(wěn)定性。為了保持間隙,表面越粗糙,越容易磨損,并且在工作過(guò)程中間隙逐漸增大。對(duì)于過(guò)盈配合,裝配時(shí)微觀峰會(huì)變平,這會(huì)減少實(shí)際的有效過(guò)盈并降低連接強(qiáng)度。3、影響疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面有大槽。像尖銳的角凹口和裂紋一樣,它們對(duì)應(yīng)力集中很敏感,并且會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度。4、影響耐腐蝕性。粗糙零件的表面很容易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微小谷部滲入金屬內(nèi)層,從而導(dǎo)致表面腐蝕。5、影響密封。粗糙的表面無(wú)法緊密配合在一起,并且氣體或液體通過(guò)接觸面之間的間隙泄漏。6、影響接觸剛度。接觸剛度是零件的接合面在外力作用下抵抗變形的能力。機(jī)器的剛度高度取決于零件之間的接觸剛度。7、影響測(cè)量精度。零件的被測(cè)表面和量具的測(cè)量表面的表面粗糙度直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確性,尤其是在精密測(cè)量過(guò)程中。輪廓儀可以通過(guò)軟件的支持,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理、分析和存儲(chǔ)。杭州東京精密輪廓儀

輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,操作者只需裝好被測(cè)工件。杭州東京精密輪廓儀

輪廓儀的性能特點(diǎn)?高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:能夠滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求;智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng):儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便;可進(jìn)行多參數(shù)測(cè)量自動(dòng)評(píng)價(jià)等;測(cè)量力可根據(jù)要求設(shè)置調(diào)整;智能保護(hù)系統(tǒng):一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測(cè)工件或夾具相撞、或測(cè)針在掃描過(guò)程中出現(xiàn)拉力過(guò)大,儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)和測(cè)針;靈活手動(dòng)控制:儀器配置了操作桿,可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。杭州東京精密輪廓儀

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