威而信輪廓儀作用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-29

    輪廓儀的測(cè)量原理主要是通過光學(xué)原理來(lái)測(cè)量物體的輪廓。具體來(lái)說(shuō),輪廓儀可以通過以下幾種方式來(lái)測(cè)量物體的輪廓:1.光學(xué)顯微鏡:輪廓儀可以使用光學(xué)顯微鏡原理來(lái)測(cè)量物體的輪廓。通過將物體放置在顯微鏡的載物臺(tái)上,調(diào)節(jié)顯微鏡的焦距和物距,使得物體的輪廓清晰可見。然后,使用顯微鏡的測(cè)量功能,對(duì)物體的輪廓進(jìn)行測(cè)量。2.激光掃描:輪廓儀可以使用激光掃描原理來(lái)測(cè)量物體的輪廓。通過將激光束照射在物體表面上,激光束會(huì)反射回來(lái)并被檢測(cè)器接收。然后,輪廓儀內(nèi)部的電路會(huì)根據(jù)激光束的反射情況計(jì)算出物體的輪廓。3.干涉:輪廓儀可以使用干涉法來(lái)測(cè)量物體的輪廓。通過將光線分成兩束并使它們干涉,觀察干涉圖案的變化,可以得到物體表面的高程信息。干涉法通常需要使用特殊的干涉儀和光學(xué)系統(tǒng),因此較為復(fù)雜。4.共焦顯微:輪廓儀可以使用共焦顯微法來(lái)測(cè)量物體的輪廓。通過將物體放置在顯微鏡的載物臺(tái)上,調(diào)節(jié)顯微鏡的焦距和物距,使得物體的輪廓清晰可見。然后,使用共焦顯微鏡的測(cè)量功能,對(duì)物體的輪廓進(jìn)行測(cè)量。總之,輪廓儀的測(cè)量原理主要是通過光學(xué)原理來(lái)測(cè)量物體的輪廓。不同的輪廓儀可能會(huì)采用不同的光學(xué)原理和技術(shù)來(lái)進(jìn)行測(cè)量,但它們的基本原理是相似的。 輪廓儀的應(yīng)用領(lǐng)域廣,包括制造業(yè)、醫(yī)療、建筑、藝術(shù)、文化等。威而信輪廓儀作用

規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則1.為保證零件的表面質(zhì)量,可按功能需要規(guī)定表面粗糙度參數(shù)值,否則,可不規(guī)定其參數(shù)值,也不需要檢查。2.在規(guī)定表面粗糙度要求時(shí),應(yīng)給出表面粗糙度參數(shù)值和測(cè)定時(shí)的取樣長(zhǎng)度值兩項(xiàng)基本要求,必要時(shí)也可規(guī)定表面紋理、加工方法或加工順序和不同區(qū)域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)面的各截面上獲得。對(duì)給定的表面,如截面方向與高度參數(shù)(Ra、Rz)最大值的方向一致,則可不規(guī)定測(cè)量截面的方向,否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)出。4.表面粗糙度要求不適用于表面缺陷,在評(píng)定過程中,不應(yīng)把表面缺陷(如溝槽、氣孔、劃痕等)包含進(jìn)去。必要時(shí),應(yīng)單獨(dú)規(guī)定表面缺陷的要求。嘉興威而信輪廓儀輪廓儀可以通過軟件的支持,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理、分析和存儲(chǔ)。

輪廓儀在汽車零部件加工中起到測(cè)量和評(píng)估零件表面輪廓形狀的作用。例如,可以測(cè)量汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)、圓柱表面素線的直線度等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以用來(lái)評(píng)估和改進(jìn)零部件的加工工藝,以確保其符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。此外,輪廓儀還可以用于檢測(cè)不同表面的粗糙度。在汽車制造業(yè)中,輪廓儀常被用來(lái)測(cè)量汽車零部件的表面,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂以及制動(dòng)器等。粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況,輪廓儀可以測(cè)量表面參數(shù)的平均離差來(lái)得出Ra值,從而評(píng)估零件表面的粗糙程度。Ra值越高,說(shuō)明表面越粗糙,越不規(guī)則。總之,輪廓儀在汽車零部件加工中起著重要作用,可以提高零部件的質(zhì)量和性能,降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。

輪廓儀的性能特點(diǎn)?高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:能夠滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求;智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng):儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便;可進(jìn)行多參數(shù)測(cè)量自動(dòng)評(píng)價(jià)等;測(cè)量力可根據(jù)要求設(shè)置調(diào)整;智能保護(hù)系統(tǒng):一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測(cè)工件或夾具相撞、或測(cè)針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大,儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)和測(cè)針;靈活手動(dòng)控制:儀器配置了操作桿,可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。輪廓儀可以測(cè)量各種形狀和材料的物體,包括平面、曲面和復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。

輪廓儀、粗糙度儀的區(qū)別?關(guān)于輪廓儀和粗糙度儀輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品,輪廓儀主要功能是測(cè)量零件表面的輪廓形狀,比如:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)??傊?,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測(cè)量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質(zhì)量,通俗地講,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國(guó)標(biāo)叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。但是,輪廓儀和粗糙度儀關(guān)系其實(shí)挺密切,為滿足用戶對(duì)粗糙度及輪廓的測(cè)量需求、提高測(cè)量效率、降低產(chǎn)品成本:采用光柵傳感器同時(shí)滿足粗糙度與輪廓尺寸的測(cè)量。超高分辨率傳感器可同時(shí)滿足粗糙度與輪廓尺寸的測(cè)量,測(cè)量過程中無(wú)需更換傳感器。輪廓儀是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器。探針式輪廓儀廠家直銷

使用輪廓儀可以快速準(zhǔn)確地獲取物體的輪廓數(shù)據(jù),無(wú)需接觸物體表面。威而信輪廓儀作用

輪廓儀的精度校準(zhǔn)主要通過以下步驟進(jìn)行:1.選擇標(biāo)準(zhǔn)樣品:選擇一個(gè)具有清晰、明確輪廓的樣品作為標(biāo)準(zhǔn)樣品,確保該樣品無(wú)任何磨損或劃痕。2.調(diào)整儀器:將輪廓儀的測(cè)頭移動(dòng)到標(biāo)準(zhǔn)樣品的輪廓上,調(diào)整儀器參數(shù),使測(cè)頭與樣品輪廓完全接觸。3.校準(zhǔn)零點(diǎn):將輪廓儀的測(cè)頭移動(dòng)到標(biāo)準(zhǔn)樣品的無(wú)輪廓區(qū)域,調(diào)整儀器零點(diǎn),確保儀器不記錄任何讀數(shù)。4.校準(zhǔn)精度:使用標(biāo)準(zhǔn)樣品,將輪廓儀的測(cè)頭沿著樣品的輪廓移動(dòng),觀察儀器顯示的讀數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品輪廓的實(shí)際值相符。如果存在誤差,需要調(diào)整輪廓儀的精度校準(zhǔn)參數(shù)。5.重復(fù)校準(zhǔn):為確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要多次重復(fù)以上步驟,以驗(yàn)證輪廓儀的精度是否得到了正確校準(zhǔn)。需要注意的是,具體的校準(zhǔn)步驟和參數(shù)調(diào)整可能因?yàn)椴煌吞?hào)的輪廓儀而有所不同,因此在進(jìn)行精度校準(zhǔn)時(shí),需要參考輪廓儀的使用手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)。 威而信輪廓儀作用