曲面輪廓儀檢修

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-05

什么是輪廓儀?輪廓儀是測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等,在機(jī)械行業(yè)中可測(cè)量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車活塞的外型的測(cè)量。該研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)儀器采用微機(jī)控制,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測(cè)量循環(huán),自動(dòng)消除安裝誤差,直接顯示所測(cè)零件的形狀及參數(shù),并可打印圖形和數(shù)據(jù),供產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及工藝分析表面粗糙度輪廓儀PosiTectorRTRH使用方法。曲面輪廓儀檢修

輪廓儀即輪廓測(cè)試儀,是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器,作為精密測(cè)量?jī)x器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣,輪廓儀現(xiàn)市面上有幾種,接觸式輪廓儀,非接觸式輪廓儀,應(yīng)用多的是接觸式輪廓儀,精度高操作簡(jiǎn)單,軸類,汽車配件,電器手機(jī)等行業(yè)都是用的較多。輪廓儀和三坐標(biāo)的區(qū)別?1、測(cè)量對(duì)象不同,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。輪廓儀可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。2、應(yīng)用范圍不同三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要用于機(jī)械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間。可測(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。江蘇輪廓儀校正輪廓儀采用非接觸、光學(xué)相移干涉測(cè)量方法,測(cè)量時(shí)不損傷工件表面,能快速測(cè)得工件表面微觀形貌的立體圖。

在實(shí)際應(yīng)用中,通常采用類比法初步確定表面粗糙度值,然后再對(duì)比工作條件做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮以下原則:1.同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面??;滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對(duì)速度愈高,單位面積壓力愈大,粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分(如圓角、溝槽、臺(tái)肩等),其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時(shí),其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強(qiáng)度高的過(guò)盈配合,其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)小一些。一般情況下,間隙配合比過(guò)盈配合的糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)相同,零件尺寸越小,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越小;

輪廓儀的精度和分辨率是通過(guò)一系列關(guān)鍵指標(biāo)來(lái)確定的,包括重復(fù)性誤差、測(cè)量范圍、分辨率、測(cè)試時(shí)間等。1.重復(fù)性誤差是指輪廓儀在多次測(cè)試同一物體時(shí),測(cè)量結(jié)果的離散程度。為了提高重復(fù)性誤差,需要確保輪廓儀的測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,并使用合適的測(cè)量方法和程序。2.測(cè)量范圍是指輪廓儀測(cè)量的小和尺寸范圍。根據(jù)被測(cè)物體的尺寸和形狀,選擇合適的測(cè)量范圍可以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度。3.分辨率是指輪廓儀測(cè)量時(shí)的小分辨率。高分辨率輪廓儀可以更準(zhǔn)確地測(cè)量物體的細(xì)節(jié)和微小特征。4.測(cè)試時(shí)間是指輪廓儀完成一次測(cè)量所需的時(shí)間長(zhǎng)度。測(cè)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都可能影響測(cè)量的精度和準(zhǔn)確性。因此,需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和要求選擇合適的測(cè)試時(shí)間。此外,輪廓儀的精度和分辨率還受到其他因素的影響,如觸針尖半徑及觸針角度、測(cè)量力、測(cè)量基準(zhǔn)線、測(cè)量頭移動(dòng)速度和輪廓儀校準(zhǔn)后的基本誤差等。為了提高輪廓儀的精度和分辨率,需要綜合考慮這些因素,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行優(yōu)化和控制。 輪廓儀可以在藝術(shù)和文化領(lǐng)域中用于復(fù)制和保護(hù)文物和藝術(shù)品的輪廓。

提高輪廓儀的測(cè)量精度可以采取以下措施:1.優(yōu)化儀器本身:選擇高質(zhì)量的輪廓儀,并確保其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合測(cè)量要求。同時(shí),要定期對(duì)輪廓儀進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持其精度和穩(wěn)定性。2.選擇合適的觸針和測(cè)頭:根據(jù)被測(cè)物體的特點(diǎn)和測(cè)量要求,選擇合適半徑和形狀的觸針和測(cè)頭,以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度。3.校準(zhǔn)儀器:使用標(biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)塊對(duì)輪廓儀進(jìn)行校準(zhǔn),以確保其測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí),要定期對(duì)輪廓儀進(jìn)行校準(zhǔn),以保持其精度。4.優(yōu)化環(huán)境條件:在測(cè)量時(shí),要選擇合適的測(cè)量環(huán)境和條件,例如溫度、濕度、空氣流動(dòng)等,以減少外部環(huán)境對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。5.提高操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn):操作人員要熟悉輪廓儀的工作原理和操作方法,并掌握正確的測(cè)量程序和技巧。同時(shí),要不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn),以提高測(cè)量準(zhǔn)確性和精度。6.采用數(shù)學(xué)模型法進(jìn)行校準(zhǔn):使用數(shù)學(xué)模型法對(duì)輪廓儀進(jìn)行校準(zhǔn),可以通過(guò)將測(cè)量結(jié)果與數(shù)學(xué)模型進(jìn)行比較來(lái)確定系統(tǒng)的誤差和校準(zhǔn)參數(shù),從而提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度。7.修正測(cè)量結(jié)果:根據(jù)幾何標(biāo)定結(jié)果,可以對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正,以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。綜上所述,提高輪廓儀的測(cè)量精度需要綜合考慮多種因素,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行優(yōu)化和控制。 輪廓儀可以通過(guò)與其他測(cè)量?jī)x器的配合,實(shí)現(xiàn)更精確的測(cè)量和分析。三豐輪廓儀價(jià)格

電動(dòng)輪廓儀是通過(guò)儀器的觸針與被測(cè)表面的滑移進(jìn)行測(cè)量的,是接觸測(cè)量。曲面輪廓儀檢修

    輪廓儀的測(cè)量精度取決于多種因素,包括儀器本身、觸針和測(cè)頭、外部環(huán)境、操作人員技能和經(jīng)驗(yàn)等。在儀器本身方面,輪廓儀的制造和校準(zhǔn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)誤差,例如測(cè)頭的加工精度不夠、角度誤差過(guò)大、接觸點(diǎn)加工不良等問(wèn)題,都會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。此外,儀器內(nèi)部的電路和電子元件的誤差也可能對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。在觸針和測(cè)頭方面,觸針是輪廓儀中關(guān)鍵的部件之一,它直接與被測(cè)物體接觸并反映其形狀。如果觸針的半徑過(guò)大或過(guò)小,或者觸針的磨損或變形,都會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的誤差。此外,測(cè)頭的作用是將觸針的移動(dòng)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),如果測(cè)頭的精度不夠或出現(xiàn)故障,也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的誤差。在外部環(huán)境方面,空氣濕度變化、溫度波動(dòng)、電磁場(chǎng)干擾等因素都會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響。此外,被測(cè)物體的表面狀態(tài)和材料也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果,例如表面粗糙度、硬度和紋理等。在操作人員技能和經(jīng)驗(yàn)方面,操作人員對(duì)輪廓儀的熟悉程度和操作技巧也會(huì)直接影響測(cè)量結(jié)果。例如,操作人員對(duì)儀器的校準(zhǔn)、卡尺的夾持等方面的技能和經(jīng)驗(yàn)不足,容易引起誤差。因此,要提高輪廓儀的測(cè)量精度,需要綜合考慮這些因素,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行優(yōu)化和控制。 曲面輪廓儀檢修