高效、可靠的自動換刀裝置
★機床配置兩套刀庫和換刀裝置,對兩套主軸進行換刀。本機踩用式刀庫凸輪式機械手換刀,刀庫結構合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右
刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側,小基座安裝在大基座上,刀庫位置的調整非常方便。
★兩套刀庫各可容納24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。
6、機電一體化
本機床采用了機電一體化結構,數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡化了搬運和安裝。機床操作盤集中安置在機床的右前 雙主軸加工中心好用嗎?南通什么是雙主軸加工中心注意事項
雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護,構成一整的數(shù)控機床,三坐標進給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具左右位置的調整,Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具前后不同位置的調整,Z軸是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具對工件的切削,旋轉交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉軸,其回轉軸線平行于Z軸,使工作臺沿B軸回轉,以實現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。
江蘇供應雙主軸加工中心簡介哪里可以買到雙主軸加工中心?
雙主軸立式加工中心是為適應客戶需求,提高機床使用效率而開發(fā)的具有國內水平的新-代立式加工中心,雙主軸立式加工中心的機床性能優(yōu)越,價格合理,適宜于一般機械、汽車、摩托車、工具、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)。工件在一-次裝夾后自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工,使用于小型板件、盤件、殼體等復雜零件的多品種中小批量加工。使用該機床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產準備周期,保證零件加工質量,
提高生產效率。
加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。選擇好品質加工中心主軸認準鈦浩,專業(yè)品質保障,因為專業(yè),所以優(yōu)異!立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的,主要用于箱體類零件的加工。根據加工中心的主軸數(shù)不同,加工中心可以分為單主軸、雙主軸或三主軸;工作臺形式可以為單工作臺、雙工作臺托盤交換系統(tǒng)或多工作臺托盤交換系統(tǒng);刀庫形式可以為回轉式刀庫或鏈式刀庫等。加工中心根據數(shù)控系統(tǒng)控制功能的不同可以分為三軸聯(lián)動、四坐標三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等。同時可控軸數(shù)越多,加工中心的加工和適用能力越強、所能加工的零件越復雜。
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在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝合成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短?,F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。 雙主軸加工中心代理廠家有嗎?上海大規(guī)模雙主軸加工中心供應公司
好用的雙主軸加工中心。南通什么是雙主軸加工中心注意事項
產品特點
1、雙主軸聯(lián)動。其具有強大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。
2、自動化程度高。自動涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數(shù),表面加工光潔度高,平滑度好。
3、設備加工行程范圍大。設備可實現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高??商峁┎煌臋C械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標準所要求的公差和性能。
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蘇州市益五機械科技有限公司總部位于葑亭大道538號,是一家研發(fā),生產,銷售:機械配件,模具,五金制品。銷售:刀具(不含管制刀具),機械設備,潤滑油,提供機械設備維修服務。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動),自動化解決方案,數(shù)控設備銷售等。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻,是機械及行業(yè)設備的主力軍。益五機械致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。益五機械創(chuàng)始人劉寶,始終關注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。