廣州**慢走絲設備

（2）防電解（BS）脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數(shù)量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。發(fā)那科慢走絲設備代理商。廣州**慢走絲設備

設備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設備的主要技術參數(shù)：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率：330mm2/min機床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構：**度質量鑄鐵床身；錐度機構；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。常熟原裝慢走絲設備你不了解的發(fā)那科慢走絲設備。

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的比較高加工效率。

(4)機床結構更加精密

  為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。 高性能的慢走絲設備好不好。

切割精度（1）多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

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發(fā)那科慢走絲設備應用范圍。廣州**慢走絲設備

日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 廣州**慢走絲設備

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