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振動電機的使用說明;一、用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成,是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點;在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業(yè)應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼側板振動電機在運行過程中會產生一定的噪音。江西側板振動電機特點
側板振動電機生產制造的關鍵技術如下(1):在轉子和定子的兩端設置端蓋和端罩組件,防止灰塵等異物進入端蓋內,提升電機對于灰塵等雜物的防護能力,可以有效的防止電機進水燒壞等因素,很大提高了電機的使用壽命。(2)在端罩組件與第二端蓋連接處設置O型圈進行防護,端罩組件由兩只端罩通過抱箍聯(lián)接而成,端罩之間貼合面放置防水墊,防止進水,提升IP防護等級。在轉子上設置偏心塊,所述的偏心塊與轉子固定連接,使電機產生振動。江西側板振動電機銷售側板振動電機的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)能源管理功能,降低能源消耗。
側板電動機的工作原理以及效率。
工作原理是利用電機的旋轉運動將電能轉化為機械振動能,以實現(xiàn)設備的振動1。側板電動機由電機、偏心塊、軸承、側板等組成。電機通過軸承與側板相連,偏心塊則安裝在電機軸上。當電機啟動時,偏心塊開始旋轉,由于偏心塊的存在,電機的旋轉軸心與偏心塊的軸心不重合,因此電機在旋轉時會產生離心力。這種離心力會使側板產生振動,從而實現(xiàn)設備的振動。
效率:側板電動機的效率會受到多種因素的影響,如電動機的型號、功率、轉速、電壓、電流、功率因數、負載類型、維護情況等。一般情況下,電動機的效率約為90%至98%之間。具體數值取決于電動機的設計、制造工藝和使用條件等因素。
側板電動機的維修方法如下1:側板振動電機一般運行4~6個月小修一次,一年大修一次。小修時清掃機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清掃隱患。大修時應開電機,清掃機體內外積塵,檢查軸承的磨損,檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。振動電機在運轉中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時,應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。振動電機允許有適量的軸向游隙。軸與軸承為動配合。采用單列圓錐滾子軸承的,軸向游隙須控制在0.30~0.35mm之間,游隙過大應及時調整,否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。側板振動電機的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)故障診斷和預警功能。
1、按下列要求調整好激振力1)卸下兩端防護罩,旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。2)兩側偏心塊同向轉動,使所需激振力刻度線對準軸兩端的基準線,或用尺子測量兩塊偏心塊的開角距離,使兩端開角一致,兩臺電機開角應相同。3)旋緊偏心塊壓緊螺栓,然后安裝防護罩。2、接上電源即可運轉,觀察轉向是否符合要求,否則通過更換電源相序改變轉向。3、電機如在運轉中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,如有異常響聲、轉速上不去,異常發(fā)熱等,應立即停車檢查。4、電機累計運行100小時內為初期運行,在此期間,每班應對底腳螺栓緊固一次。側板振動電機的控制系統(tǒng)可以采用計算機技術來實現(xiàn)控制和監(jiān)測。江西側板振動電機銷售
側板振動電機在使用過程中需要避免過載或過熱。江西側板振動電機特點
側板振動電機主要適用范圍:側板振動電機總體結構適用于振動機械工作特性的電機,外加激振塊組成。當電機通電旋轉時,激振塊產生激振力通過電機的法蘭將力量傳送給振動機械,從而定義為法蘭式振動電機,又因常安裝在振動機械設備的側面,被廣大客戶廣傳稱“側板振動電機”。1、海拔不超過 1000 米,環(huán)境溫度不高于 40℃,不低于-20℃;相對濕度不高于 90%(溫度 25 度)。 否則應降低功率使用。2、主機振動加速度不大于 6g。3、主機的激振功率和額定電流應不超過銘牌數值,否則應降低激振力使用。江西側板振動電機特點