紙漿模塑制品是用可完全收回循環(huán)運用的植物纖維漿或拋棄紙品作基礎材料，選用共同的工藝技能制成的一種較多的用于食（藥）品盛放、電器包裝、種植育苗、醫(yī)用器皿、工藝品底坯和易碎品襯墊包裝等領域的無污染科技型綠色環(huán)保制品。2、隨著工業(yè)的發(fā)展，較多的含氟物質(zhì)升入大氣層，使人類賴以生存的臭氧層遭到大面積的損壞，在南極和北極已經(jīng)形成了幾千公里的臭氧層空洞，給地球的生態(tài)環(huán)境造成了極大的危害，為此，環(huán)保署召開了世界性的環(huán)保會議，于1998年通過了"維護臭氧層的維也納條約"和"關于耗費臭氧層物質(zhì)的“蒙特利爾議定書”，明確規(guī)定了世界各國在要逐漸少用直至禁用損壞臭氧層的含氟物質(zhì)進入大氣層。上海道朋廠區(qū)面積22000平方米。無錫求購紙漿模塑包裝
使流入第二漿桶6的漿料的打漿度在25～30°sr，控制漿料濃度在％％。一實施例中，精磨機5為圓錐磨盤精磨機。步驟s4，疏解，將精磨后的漿料進行分散疏解，除去未離解的漿料。疏解是對漿料中的纖維進行擠壓、撞擊、摩擦和揉搓等作用，使?jié){料中多根黏結(jié)在一起的纖維束分散成單根纖維，有利于提高產(chǎn)品的均勻度及表面平滑度。具體地，提供一與第二漿桶6連接的疏解機7及與疏解機7連接的振篩機8，將第二漿桶6中的漿料通過管道注入疏解機7中，進行分散疏解，將疏解出的未離解的漿料通過管道注入振篩機8中，通過振篩機8將未離解的漿料再次通過管道注入***漿桶4中使其通過精磨機5再次精磨。一實施例中，疏解機7為圓桶疏解機，振篩機8為雙層式振篩機。步驟s5，將步驟s4得到的漿料稀釋，加水稀釋至所述漿料濃度為％～％。在漿料濃度為％％時，由于漿料濃度過高，導致漿料中的纖維不能均勻分散，纖維中夾雜的雜質(zhì)也難以除去，因此，需要用水對其進行稀釋，使?jié){料在低濃度狀態(tài)下形成良好的分散體，同時有利于凈化和篩選。具體地，提供一與疏解機7連接的配漿桶9及與配漿桶9連接的第三漿桶10，將疏解機7得到的漿料通過管道注入配漿桶9中，在配漿桶9中加水進行稀釋。嘉興求購紙漿模塑批發(fā)價傳統(tǒng)制漿是指利用化學方法、機械方法或兩者結(jié)合的方法。
從而減少被包裝物在運輸過程中受到的沖擊和振動。一般紙漿模塑緩沖材料適合靜應力較小的情況。而傳統(tǒng)的發(fā)泡緩沖材料是受力后利用材料本身的變形來吸收外界能量,達到緩沖的效果[2]。由于紙漿模塑制品在受力后是由各個結(jié)構(gòu)單元的變形來實現(xiàn)承載,從而達到緩沖效果的,因此,紙漿模塑結(jié)構(gòu)單元便成為材料完成緩沖的重要因素。2紙漿模塑緩沖設計要素紙漿模塑制品作為運輸包裝中的緩沖襯墊有著良好的彈性和恢復性,基于紙漿模塑緩沖材料的緩沖包裝結(jié)構(gòu)特性并不與傳統(tǒng)材料完全相同,所以相應的設計重點就放在以緩沖結(jié)構(gòu)充當緩沖墊的設計上。紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)設計要素主要包括:緩沖系數(shù),結(jié)構(gòu)單元數(shù),紙模定量厚度和拔模斜度。。它是可以通過選擇或更換材料來變更的系數(shù),它影響到包裝結(jié)構(gòu)的尺寸,也影響到緩沖效果[3]。一般緩沖系數(shù)C可定義為應力與單位體積變形能E的比值。即:C=E在同一應力狀態(tài)下,如果材料有相同的應變量,則負載相同,但是材料單位體積所能吸收的能量不同。因此,在滿足一定的沖擊防護能力的前提下,力求緩沖結(jié)構(gòu)使用少的緩沖材料,總是在緩沖設計中選擇小的緩沖系數(shù)。材料的緩沖系數(shù)可以通過靜態(tài)壓縮試驗或動態(tài)壓縮試驗測得。[4]。常見的結(jié)構(gòu)單元形式有肋狀,桶狀,塔狀。
通過一與***漿桶4相連接的試劑桶，在***漿桶4的漿料中添加濕強劑溶液及干強劑溶液。在***漿桶4的漿料中先加入所述濕強劑溶液，間隔55-65秒后，再加入所述干強劑溶液。加入濕強劑及干強劑的主要目的是控制紙漿模塑品在裁切后的抗張及耐破性。在不添加濕強劑及干強劑時，紙漿模塑品的抗張性為～，耐破性為80kpa～110kpa；加入濕強劑及干強劑后，抗張性提升至～，耐破性提升至150kpa～190kpa。其中，加入濕強劑溶液相對總漿料(含濕強劑溶液、干強劑溶液在內(nèi)的漿料)的體積比(漿料中加入的濕強劑溶液的體積與漿料的總體積之比,以體積百分數(shù)表示，下同)為％，干強劑溶液相對總漿料的體積比為％。一實施例中，所述濕強劑為市售的聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷濕強劑，所述干強劑為丙烯酰胺樹脂。步驟s3，磨漿，將步驟s2得到的所述漿料精磨，控制所述漿料的打漿度(叩解度)在25～30°sr(肖伯爾度)。具體地，提供一與***漿桶4連接的精磨機5及與精磨機5連接的第二漿桶6，將***漿桶4中的漿料通過管道注入精磨機5中，進行漿料的精磨，并通過管道注入第二漿桶6中，將精磨后的漿料收集。磨漿初期，將精磨后的漿液回流至***漿桶4中，以使?jié){液的打漿度穩(wěn)定。其中，控制精磨機5的精磨程度。化學機械漿(得率為85～94%)。
將第三漿桶10得到的漿料注入旋渦除渣器11中，進行旋渦除渣。步驟s7，將旋渦除渣器11得到的漿料吸入三段式熱壓成型機12中，通過一次擠壓成型，二次熱壓脫水，***進行三次熱壓成型得到紙漿模塑品。具體地，吸漿成型機構(gòu)進行8-9s的吸漿后，擠壓成型25-27s進行除水，溫度控制在95-100℃，使吸漿得到物的含水率為55-57％，再次進行1-2s的吸漿使吸漿得到物達到要求重量；吸漿成型機構(gòu)反吹，空壓值為，***熱壓成型機構(gòu)吸氣真空值為～-1bar，進行吸漿得到物的轉(zhuǎn)移；***熱壓成型機構(gòu)熱壓20-25s對吸漿得到物進行脫水成型一次熱壓產(chǎn)物，溫度控制在105-110℃，一次熱壓產(chǎn)物含水率為35-38％；***熱壓成型機構(gòu)反吹，空壓值為，第二熱壓成型機構(gòu)吸氣真空值為～，進行一次熱壓產(chǎn)物的轉(zhuǎn)移；第二熱壓成型機構(gòu)對一次熱壓產(chǎn)物進行43-45s熱壓成型紙漿模塑品，溫度控制在135-140℃，得到的紙漿模塑品含水率為2-3％；第二熱壓成型機構(gòu)反吹，空壓值為，通過一收料機構(gòu)吸氣真空值為～-1bar，進行紙漿模塑品轉(zhuǎn)移，完成熱壓成型。上述實施例的制造方法制得的紙漿模塑品在直觀面上：，，5mm*10mm的塊狀掛漿及2mm的線性掛漿不存在，線性褶皺累計小于20mm，5mm*10mm的區(qū)域性褶皺不存在。機械漿(包括磨石磨木漿、盤磨機械漿、熱磨機械漿等)。常州白色紙漿模塑公司
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[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：[0006]一種用于紙漿模塑工藝的水循環(huán)系統(tǒng),包括順次連接的碎漿子系統(tǒng)、調(diào)漿子系統(tǒng)、成型子系統(tǒng)和廢水處理子系統(tǒng)，所述廢水處理子系統(tǒng)還分別與碎漿子系統(tǒng)和調(diào)漿子系統(tǒng)管道連接。[0007]進一步地，所述廢水處理子系統(tǒng)包括順次連接的格柵機、回收斜篩和凝絮沉淀池。[0008]進一步地，所述廢水處理子系統(tǒng)還包括回收池，回收池設置在成型子系統(tǒng)和格柵機之間，與成型子系統(tǒng)和格柵機連通。[0009]進一步地，所述廢水處理子系統(tǒng)還包括蓄水池，蓄水池分別與凝絮沉淀池、碎漿子系統(tǒng)和調(diào)漿子系統(tǒng)連通。[0010]進一步地，所述碎漿子系統(tǒng)為水力碎漿機。[0011]進一步地，所述調(diào)漿子系統(tǒng)包括調(diào)漿池和紙漿濃度傳感器。[0012]進一步地，所述成型子系統(tǒng)為模塑成型機。[0013]本實用新型的有益效果：本系統(tǒng)將成型子系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水循環(huán)用于碎漿子系統(tǒng)和調(diào)漿子系統(tǒng)，基本可以達到廢水的零排放，從而解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)會產(chǎn)生大量廢水的問題。附圖說明[0014]圖1為本實用新型一個推薦實施例中用于紙漿模塑工藝的水循環(huán)系統(tǒng)示意圖；說明書1/3頁CNU圖2為本實用新型一個推薦實施例中廢水處理子系統(tǒng)示意圖。無錫求購紙漿模塑包裝
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