由于墻體蓄熱能力較大的結(jié)構層在墻體內(nèi)側(cè),有利于室溫保持穩(wěn)定。增加房屋使用面積,可以避免二次裝修對保溫層的破壞。泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優(yōu)于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。又稱微孔塑料。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點。按其泡孔結(jié)構可分為閉孔、開孔和網(wǎng)狀泡沫塑料。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分為低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料。密度大于,密度為,密度小于。泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料,因此也可以說是以氣體為填料的復合塑料。與純塑料相比,它具有很多優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕、比強度高、可吸收沖擊載荷、隔熱和隔音性能好等。因而在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運輸?shù)阮I域得到了廣泛應用。泡沫塑料自問世以來,其用途日益***,品種不斷豐富。經(jīng)加熱預發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結(jié)構特點等。徐匯區(qū)規(guī)模泡沫板零售海綿
或當屋面防水層失效后,EPS板可能嚴重受潮,從而導致其保溫性能嚴重降低。(4)用于冷庫、空調(diào)等低溫管道保溫時,必須在EPS板外表面設置隔汽層。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(PUR)(1)使用溫度高,一般可達100℃,添加耐溫輔料后,使用溫度可達120℃。(2)聚氨酯中發(fā)泡劑會因擴散作用不斷與環(huán)境中的空氣進行置換,致使導熱系數(shù)隨時間而逐漸增大。為了克服這一缺點,可采用壓型鋼板等不透氣材料做面層將其密封,以限制或減緩這種置換作用。(3)現(xiàn)場噴涂聚氨酯泡沫塑料使用溫度高,壓縮性能高,施工簡便,較EPS板更適于屋面保溫。(4)用于管道(尤其是地下直埋管道)和屋面保溫時,應采取可靠的防水、防潮措施。同時應考慮導熱系數(shù)會隨時間而增大,盡量采用密封材料作保護層。(5)由于使用溫度較高,多用于供暖管道保溫。(6)發(fā)煙溫度低,遇火時產(chǎn)生大量濃煙與有毒氣體,不宜用作內(nèi)保溫材料。(7)雖然吸水率較低,但作為保溫材料,絕不能兼做防水材料。聚乙烯泡沫塑料(PE)(1)幾乎不吸水和幾乎不透水蒸氣,長期在潮濕環(huán)境下使用不會受潮,因而導熱系數(shù)能夠保持不變(EPS、PUR、PF等無法與之相比),并且為軟質(zhì)泡沫塑料,具有很好的柔韌性。。普陀區(qū)大型泡沫板零售貨源充足泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一個分支?;蛘哒f,是塑料板材的發(fā)泡洗結(jié)果或板狀泡沫塑料。
3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的。這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網(wǎng)絡相互貫穿纏結(jié),不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發(fā)展很快,采用這種方法能實現(xiàn)聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優(yōu)勢在泡沫塑料中也能得到體現(xiàn),國內(nèi)也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料,以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多,其具有優(yōu)良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)和熱導率。與未發(fā)泡實體塑料相比,MCF密度小、成本低,能吸收能量,可鈍化裂紋,沖擊強度高,加之其泡孔極小,允許泡沫塑料制件很薄(如mm)。因此,MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態(tài)、均勻的氣泡核分布和由之產(chǎn)生的優(yōu)良力學性能,很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件,在理論研究和工業(yè)應用方面?zhèn)涫荜P注。近幾年來。
再置于模具中通入蒸汽,使預發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié),冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發(fā)泡珠粒,將其一次發(fā)泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機適當部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當物料離開機頭時即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復處理,把可溶性物質(zhì)溶出,即得到開孔型泡沫制品,多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混,在玻璃微珠不致破碎的成型條件下,可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。化學法:可分為兩類:①采用化學發(fā)泡劑,它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發(fā)泡劑,如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋,就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料。聚丙烯(PP)及ABS泡沫——發(fā)泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。
一、硬質(zhì)泡沫塑料即在室溫下,構成泡沫塑料的聚合物屬結(jié)晶態(tài)或無定形態(tài)。它們的玻璃化溫度高于常溫,因此,在常溫下泡沫塑料的質(zhì)地較硬。二、軟質(zhì)泡沫塑料即構成泡沫塑料的聚合物的熔點小于常溫或無定形聚合物的玻璃化溫度低于常溫,材料在常溫下質(zhì)地柔軟。三、半硬質(zhì)(或半軟質(zhì))泡沫塑料是介于以上兩類之間的泡沫體。此外,對聚氨酯泡沫體的分類還有很多,如按照加工方式分類,大致可分為二步法(或稱預聚體法)、半預聚體法、一步法和噴涂法。按泡沫密度方式可分為高、中、低和**密度泡沫體以及密度懸殊很大的自結(jié)皮泡沫體或稱為整皮泡沫體。后者是一特殊的泡沫形式,它不像前幾種泡沫體具有一致的密度,只是在泡沫體內(nèi)部生成較正常的泡沫體,而在表面部分不產(chǎn)生氣泡或很少產(chǎn)生氣泡,在泡沫體外表面形成密度較內(nèi)部泡沫高得多的致密的表皮層,從表皮到芯部中心存在一個密度下降梯度十分明顯的變化。在聚氨酯軟質(zhì)泡沫體中,它是適應汽車方向盤和扶手以及自行車、摩托車鞍座的應用而發(fā)展起來的一種半硬質(zhì)模塑泡沫制品。隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術的進步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要,出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類。EPS板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒。上海認可泡沫板零售質(zhì)量推薦
發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時,珠粒軟化,發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。徐匯區(qū)規(guī)模泡沫板零售海綿
其球形表面可以減少樹脂內(nèi)部的應力集中。在界面良好的條件下。空心玻璃微球能夠提高硬質(zhì)泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時還能提高硬質(zhì)泡沫塑料的尺寸穩(wěn)定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(*為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。納米粒子增強國內(nèi)外對應用納米技術改性聚合物開展了***的研究,已取得不少技術突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物相比,其性能都有了較大的提高,而且加工性能也有了一定的改善。雖然國內(nèi)用納米粒子增強泡沫塑料的研究較少,但是由于納米粒子相對于泡孔壁的小尺寸及其強的表面活性易于生成良好的界面,單位體積內(nèi)具有更多的粒子數(shù)量而起到成核劑的作用,使泡孔密度更大、泡孔更小,這對于泡沫塑料的增強有很大的潛力。相信納米粒子增強泡沫塑料一定會成為今后泡沫塑料高性能化研究的新熱點。徐匯區(qū)規(guī)模泡沫板零售海綿
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