北京醫(yī)療器械DLC生產(chǎn)企業(yè)

DLC涂層應(yīng)用(1)鉆頭、銑刀DLC涂層可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。(2)光盤(pán)模具及其輔助模具光盤(pán)模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了減少它與母盤(pán)（鎳盤(pán)）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，目前，國(guó)外大多采用DLC膜層，部分提高了模具的壽命和盤(pán)片的質(zhì)量。鍍膜之后有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點(diǎn)。(3)芯軸DLC涂層的耐磨減摩及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能及壽命。(4)刀片上的應(yīng)用現(xiàn)在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的應(yīng)用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦，改善了刀片的性能，延長(zhǎng)了使用壽命。(5)關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林制冷機(jī)的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù)，降低摩擦力，提高耐磨性，達(dá)到無(wú)油潤(rùn)滑及使用壽命要求。在縫紉機(jī)配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來(lái)的電鍍硬鉻處理，不但避免了污染環(huán)境的問(wèn)題，而且，明顯提高工件表面硬度及耐磨性，使用壽命提高了10倍以上，同時(shí)，也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后，使機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音變小。1. 類(lèi)金剛石薄膜(DLC)具有優(yōu)良的摩擦性能和力學(xué)性能，也具有較好的耐腐蝕性、組織相容性和血液相容性。北京醫(yī)療器械DLC生產(chǎn)企業(yè)

1.目的研究純鈦鑄件表面鍍制氮化鈦薄膜后在氟環(huán)境中的耐腐蝕性。方法使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測(cè)量純鈦鑄件和氮化鈦鍍膜后純鈦鑄件在氟質(zhì)量濃度為0、1000、1500mg/L的人工唾液中短期浸泡及長(zhǎng)期浸泡后鈦離子的析出量,掃描電鏡觀(guān)察浸泡后試件表面形貌,計(jì)算腐蝕面積。結(jié)果對(duì)照組純鈦鑄件在三種氟濃度人工唾液中短期浸泡后鈦離子的析出量分別為0、(3.35±0.16)、(4.70±0.25)μg/cm2,長(zhǎng)期浸泡后鈦離子的析出量分別為(3.30±0.23)、(15.12±1.35)、(20.07±3.21)μg/cm2。鍍膜組純鈦鑄件在三種氟濃度人工唾液中短期浸泡后鈦離子的析出量分別為0、(0.51±0.06)、(0.86±0.11)μg/cm2,長(zhǎng)期浸泡后鈦離子的析出量分別為(1.92±0.13)、(3.16±0.25)、(4.56±0.23)μg/cm2。統(tǒng)計(jì)分析顯示鈦鑄件浸泡后鈦離子的析出量隨時(shí)間的延長(zhǎng)、氟濃度的增加而增加(P<0.05),而鍍膜后鈦鑄件的鈦離子析出量明顯降低(P<0.05)。掃描電鏡顯示:實(shí)驗(yàn)組較對(duì)照組的表面侵蝕明顯減輕,腐蝕面積明顯減少(P<0.05)。結(jié)論氮化鈦鍍膜后純鈦鑄件的耐腐蝕性明顯提高。無(wú)錫加硬DLC加工2. 類(lèi)金剛石(diamond-like carbon,DLC)是一類(lèi)含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp3雜化鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2雜化鍵)的非晶物質(zhì)。

醫(yī)用植入器件的生物相容性與表面性能密切相關(guān)，對(duì)其進(jìn)行有效的表面改性處理是提高其生物相容性的途徑之一。類(lèi)金剛石薄膜具有良好的細(xì)胞相容性、血液相容性及彈性、化學(xué)惰性等特點(diǎn)，而成為一種很有應(yīng)用前景的生物膜材料。本文針對(duì)植入器件用316L不銹鋼材料，分析發(fā)現(xiàn)：上述膜改性體系的耐蝕性能與薄膜的結(jié)構(gòu)和成分密切相關(guān)。它們的腐蝕是由于膜層中存在的缺陷導(dǎo)致的，膜層本身并不參加電化學(xué)反應(yīng)。電化學(xué)腐蝕反應(yīng)過(guò)程為：1)形成閉塞電池；2)自催化過(guò)程促進(jìn)基體材料的腐蝕；3)由于基體材料被破壞，薄膜出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。

1.類(lèi)金剛石碳膜（diamond-likecarbonfilms，簡(jiǎn)稱(chēng)DLC膜），是含有類(lèi)似金剛石結(jié)構(gòu)的非晶碳膜，也是我們?cè)谶@里真正需要介紹的一種。DLC膜的基本成分是碳，由于其碳的來(lái)源和制備方法的差異，DLC膜可分為含氫和不含氫兩大類(lèi)。DLC膜是一種亞穩(wěn)態(tài)長(zhǎng)程無(wú)序的非晶材料，碳原子間的鍵合方式是共價(jià)鍵，主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵，在含氫DLC膜中還存在一定數(shù)量的C-H鍵。我們從1996年起開(kāi)始磁過(guò)濾真空弧及沉積DLC膜研究，正在完善工業(yè)化技術(shù)。如等離子體源沉積法、離子束源沉積法、孿生中頻磁控濺射法、真空陰極電弧沉積法和脈沖高壓放點(diǎn)等。不同的制備方法，DLC膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能不同。3. 利用DLC來(lái)制備晶體硅表面的減反射膜,用于提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)化效率。

1.為避免刀具過(guò)熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命，通常使用切削液。要解決減少或免除切削液帶來(lái)的問(wèn)題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能。類(lèi)金剛石涂層DLC的出現(xiàn)在對(duì)某些材料的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)，但經(jīng)過(guò)多年的研究表明類(lèi)金剛石涂層DLC的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用。DLC涂層的耐磨減摩及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能及壽命?；窗矇鸿T模具DLC檢測(cè)

DLC抑菌能力并不突出，但可通過(guò)摻雜其他元素、改變工藝參數(shù)等措施使其成為較為理想的無(wú)機(jī)抑菌薄膜材料。北京醫(yī)療器械DLC生產(chǎn)企業(yè)

加工涂層DLC類(lèi)金剛石涂層：注塑成型過(guò)程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來(lái)嚴(yán)重的磨損和腐蝕，以及模具在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損，東莞納隆精密五金科技有限公司涂層的高硬度，抗腐蝕性及很好的耐磨性，幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕時(shí)起到的作用至關(guān)重要，以提高模具使用效率的高韌性，耐磨性，抗腐蝕性及低摩擦特性。DLC涂層的高硬度，防粘連及自潤(rùn)滑性是有色金屬鉆孔，攻牙，鏡面銑削加工刀具理想的防護(hù)涂層，它在解決粘刀，粘著磨損方面比普通涂層有更出色的表現(xiàn)，這涂層刀具的使用壽命是普通刀具的數(shù)倍，加工出來(lái)的產(chǎn)品光潔度更高。北京醫(yī)療器械DLC生產(chǎn)企業(yè)