離子膜離型劑以PFPE為基礎(chǔ)油,PTFE為增稠劑,專為離子膜電解槽而設(shè)計(jì)的防粘劑?;瘜W(xué)穩(wěn)定性:不會(huì)受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)影響與侵蝕;***不會(huì)燃燒:無(wú)閃點(diǎn)、無(wú)自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);溶解性:在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會(huì)溶解;優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能;與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;產(chǎn)品應(yīng)用:**于離子膜電解槽。離子膜**離型劑以PFPE為基礎(chǔ)油,PTFE為增稠劑,專為離子膜電解槽而設(shè)計(jì)的防粘劑。
軸承是在生活中較為常見(jiàn)的機(jī)械部件,種類多種多樣,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進(jìn)行分類,軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定的潤(rùn)滑脂,達(dá)到潤(rùn)滑的效果,那么需要多少的潤(rùn)滑脂比較合適呢?
軸承在換拆的時(shí)候,需要注入新的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂的多少也是有一定的要求的,太多不好,太少也是不行的,那么需要多少才合適呢?過(guò)多的使用潤(rùn)滑脂對(duì)軸承會(huì)造成很多的危害,潤(rùn)滑脂對(duì)軸承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐溫性、潤(rùn)滑性和防銹性都很好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚,提高機(jī)械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。
如果潤(rùn)滑脂填充量愈多,磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是因?yàn)殚_放式軸承中的潤(rùn)滑脂大部分已被擠出,密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
潤(rùn)滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。密封式滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂填充量,較多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50%左右。軸承的潤(rùn)滑計(jì)劃是根據(jù)時(shí)間定的。設(shè)備供應(yīng)商通常根據(jù)操作時(shí)間來(lái)制定潤(rùn)滑計(jì)劃。短期更換潤(rùn)滑油是非常常見(jiàn)的事情,而往往添加的潤(rùn)滑脂偏多。 江西潤(rùn)滑油的分類潤(rùn)滑脂的價(jià)格與型號(hào)?
選擇潤(rùn)滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類,而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主。
1.考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度
機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。
2.考慮潤(rùn)滑部位的負(fù)荷
3.考慮潤(rùn)滑部位的速度
由于潤(rùn)滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤(rùn)滑脂的物理狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點(diǎn)與潤(rùn)滑油有所不同。
4.考慮潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。
5.考慮潤(rùn)滑脂的加注方式
潤(rùn)滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、加注、脂杯加注等都屬于人工加注。
潤(rùn)滑脂的基本組成包括:
◇稠化劑。稠化劑在潤(rùn)滑脂中占2%~35%左右,一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤(rùn)滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),或以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中,起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動(dòng)的作用。稠化劑的選擇直接影響潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。
◇基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中占65%~98%左右,是稠化劑的分散介質(zhì)?;A(chǔ)油的選擇直接影響到潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。
◇添加劑。添加劑在潤(rùn)滑脂中占0 ~10%左右,可改善潤(rùn)滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤(rùn)滑脂的性能要求,可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。 潤(rùn)滑脂如何選擇型號(hào)?
潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度:
潤(rùn)滑脂就是稠化后的潤(rùn)滑油,油的粘度是潤(rùn)滑油重要的指標(biāo)。通用潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見(jiàn)的是ISO 220cSt(運(yùn)動(dòng)粘度),這樣的粘度對(duì)于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來(lái)說(shuō)沒(méi)問(wèn)題,但是軸承的轉(zhuǎn)速越高,油的粘度需要降低,否則對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發(fā)熱。
計(jì)算軸承所需的粘度,是根據(jù)軸承的速度因子,再結(jié)合軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度,從潤(rùn)滑油的粘度-溫度曲線中找到對(duì)應(yīng)的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為65℃,在粘度-溫度曲線上,65℃時(shí)粘度為7cSt的油,在40℃時(shí)是ISO 22~32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意,工業(yè)潤(rùn)滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時(shí)測(cè)試的。所以,選用時(shí)考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,需要適當(dāng)換算一下。
在這個(gè)例子中,如果我們使用通用潤(rùn)滑脂(基礎(chǔ)油粘度220),那么粘度相當(dāng)于實(shí)際所需要的10倍。粘度如果大得太多,會(huì)造成軸承發(fā)熱,增加能耗,另外還會(huì)使?jié)櫥褂脡勖s短。 買潤(rùn)滑油選哪家經(jīng)銷商?安徽潤(rùn)滑油作用
全副聚醚潤(rùn)滑油如何選擇?山西潤(rùn)滑油站
高溫極壓潤(rùn)滑脂以PTFE為增稠劑的全合成潤(rùn)滑脂,并且添加了特殊的極壓添加劑,主要設(shè)計(jì)用作高溫極壓潤(rùn)滑油脂。優(yōu)良的抗磨擦和抗振動(dòng)性;優(yōu)異的耐高溫性,極低的揮發(fā)性;優(yōu)異的耐極壓性能;與絕大多數(shù)密封材料相容;化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng);較好的耐低溫特性,具有極低之扭力啟動(dòng)特性;使用壽命長(zhǎng),減少停機(jī)時(shí)間,增加工作效率;產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多種行業(yè)中,包括化工、造紙、軸承、紡織、模具等。高溫極壓潤(rùn)滑脂以PTFE為增稠劑的全合成潤(rùn)滑脂,并且添加了特殊的極壓添加劑,主要設(shè)計(jì)用作高溫極壓潤(rùn)滑油脂。
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