選擇潤滑脂首先應明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。
1.考慮潤滑部位的工作溫度
機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。
2.考慮潤滑部位的負荷
3.考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。
4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。
5.考慮潤滑脂的加注方式
潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充等加注、脂杯加注等都屬于人工加注。 氟素潤滑有哪些特點?廣東潤滑油脂公司
屏蔽油是金屬化鍍膜生產(chǎn)過程中,保證在其基膜上蒸鍍高精度鋁鋅層的重要材料,屬無色透明液體,由于表面張力低,真空條件下蒸發(fā)損失小,粘溫性好,介電常數(shù)高,絕緣性好等性能特點,因此應用于薄膜電容器行業(yè)的蒸鍍工藝生產(chǎn)中,主要是影響蒸鍍物質(zhì)的附著力,起到聚丙烯薄膜與金屬鍍膜的絕緣作用,來控制金屬膜的工藝規(guī)格及形狀要求。屏蔽油在根據(jù)鍍膜工藝的不同要求下如果選擇或操作不當,都會影響金屬鍍膜的效果,一般會出現(xiàn)以下問題:一是低溫區(qū)間和高溫區(qū)間產(chǎn)品的選擇不當,會造成鍍膜工藝達不到要求或損傷薄膜,從而影響鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量,同時在一定的工藝要求下選擇不當,也無形提高了生產(chǎn)成本;二是同一產(chǎn)品在操作時油溫過低會導致空白邊緣不清晰;三是油溫過高會產(chǎn)生油污導致蒸鍍物質(zhì)鍍不上去或蒸鍍金屬膜的規(guī)格形狀達不到工藝要求;四是同一產(chǎn)品的有效揮發(fā)溫度區(qū)間過大,會給操作工在實際工作時帶來很多不確定的因素,無形中加大了操作難度,對生產(chǎn)過程中鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài)把控具有一定的難度;五是生產(chǎn)后產(chǎn)品存放期的物理侵入。甘肅潤滑油脂燃點潤滑脂的專業(yè)經(jīng)銷商?
全合成低溫潤滑脂是以全合成油為基礎油,添加多種高效添加劑調(diào)配而成的特殊皂基潤滑脂。
具有良好的機械安定性;
具有優(yōu)良的抗氧化性和抗老化性能;
優(yōu)良的防銹性能;
優(yōu)異的高低溫性能;
優(yōu)異的潤滑性能;
與塑料和彈性體具有很好的兼容性;
低溫啟動扭矩;
產(chǎn)品應用:可以用于低溫的結(jié)構(gòu)件和零部件,尤其適用于汽車零件的潤滑,例如:啟動器、發(fā)電機、風扇、鎖、控制器、導軌等等;
亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤
滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公
設備、光學儀器、食品醫(yī)藥設備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。
全氟聚醚潤滑脂以PFPE為基礎油,超精細PTFE微粉為增稠劑調(diào)制而成的潤滑脂,專為高溫環(huán)境使用而設計?;瘜W穩(wěn)定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)的影響與侵蝕;不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應;溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;熱穩(wěn)定性:無化學分解、無結(jié)碳或沉積物;良好的抗腐蝕性能;與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;產(chǎn)品應用:可應用于多種行業(yè),包括化工反應釜設備、紡織、印染、半導體、電子等。潤滑油的品牌與型號?
潤滑脂的分類潤滑脂品種復雜,牌號繁多,分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進行分類的GB501一65巳不能適應潤滑脂發(fā)展及使用的要求,已于1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對潤滑脂進行分類的體系,這個分類體系等效地采用了ISO的分類方法,已代替了GB501一65。但目前生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而,為了說明新舊分類體系的具體不同,有必要對新舊分類體系進行比較對照。潤滑脂l、舊分類GB501-65GB501一65是按稠化劑組成分類的,即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。皂基按所含皂類不同又分為單一皂基,如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基;混含皂基,如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基;復合皂基,如復合鈣基、復合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業(yè)、船用……等若干小組。高溫潤滑脂適用于什么?甘肅潤滑油脂燃點
氟硅潤滑脂的產(chǎn)品特點?廣東潤滑油脂公司
軸承是在生活中較為常見的機械部件,種類多種多樣,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進行分類,軸承正常運轉(zhuǎn)需要一定的潤滑脂,達到潤滑的效果,那么需要多少的潤滑脂比較合適呢?
軸承在換拆的時候,需要注入新的潤滑脂,潤滑脂的多少也是有一定的要求的,太多不好,太少也是不行的,那么需要多少才合適呢?過多的使用潤滑脂對軸承會造成很多的危害,潤滑脂對軸承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚,提高機械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。
如果潤滑脂填充量愈多,磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是因為開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出,密封式軸承中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
潤滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。密封式滾動軸承的潤滑脂填充量,較多不得超過內(nèi)部空間的50%左右。軸承的潤滑計劃是根據(jù)時間定的。設備供應商通常根據(jù)操作時間來制定潤滑計劃。短期更換潤滑油是非常常見的事情,而往往添加的潤滑脂偏多。 廣東潤滑油脂公司
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