選擇潤滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主。
1.考慮潤滑部位的工作溫度
機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對(duì)潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。
2.考慮潤滑部位的負(fù)荷
3.考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對(duì)潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點(diǎn)與潤滑油有所不同。
4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。
5.考慮潤滑脂的加注方式
潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充等加注、脂杯加注等都屬于人工加注。 潤滑脂的專業(yè)經(jīng)銷商?山西全能潤滑油脂
潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度:
潤滑脂就是稠化后的潤滑油,油的粘度是潤滑油重要的指標(biāo)。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO 220cSt(運(yùn)動(dòng)粘度),這樣的粘度對(duì)于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題,但是軸承的轉(zhuǎn)速越高,油的粘度需要降低,否則對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發(fā)熱。
計(jì)算軸承所需的粘度,是根據(jù)軸承的速度因子,再結(jié)合軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度,從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對(duì)應(yīng)的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為65℃,在粘度-溫度曲線上,65℃時(shí)粘度為7cSt的油,在40℃時(shí)是ISO 22~32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意,工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時(shí)測(cè)試的。所以,選用時(shí)考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,需要適當(dāng)換算一下。
在這個(gè)例子中,如果我們使用通用潤滑脂(基礎(chǔ)油粘度220),那么粘度相當(dāng)于實(shí)際所需要的10倍。粘度如果大得太多,會(huì)造成軸承發(fā)熱,增加能耗,另外還會(huì)使?jié)櫥褂脡勖s短。 豐臺(tái)區(qū)潤滑油脂牌號(hào)潤滑油有哪些作用特性?
合成油脂的選用:
(1)特殊高溫或低溫的情況:礦物油的使用溫度一般在-20~120℃,當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行溫度超過這個(gè)范圍時(shí),只有合成油才能夠勝任,如北方嚴(yán)寒區(qū)設(shè)備、低溫液體輸送裝置、航空航天設(shè)備、鋼鐵石化等高溫運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等,一般來講選擇合適的合成油,低溫達(dá)到-70℃,高溫在200℃以上的使用要求不成問題;
(2)接觸特殊介質(zhì)的情況:機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果會(huì)接觸到一些特殊介質(zhì),則必須使用與介質(zhì)具有良好相容性的合成油脂,如特種氣體壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、特種氣體、液體輸送管道、容器的螺紋絲扣、閥門的密封用脂等;
(3)需要長壽命或長潤滑周期要求的情況:設(shè)備潤滑失效的重要原因之一為潤滑油脂氧化變質(zhì),采用高氧化安定性的合成潤滑油脂可以大幅延長油脂的使用壽命,甚至可以達(dá)到全壽命潤滑。
(4)合成油脂也不是全能的:合成潤滑油脂的基礎(chǔ)油種類很多,不同類型基礎(chǔ)油因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,在具體的物理化學(xué)性能上也表現(xiàn)有很大的差異,這種差異既賦予了其特定的優(yōu)異性能,也不可避免的具有其特定的缺點(diǎn)。
合成潤滑脂是采用合成基礎(chǔ)油、礦物油稠化鋰皂,添加多種添加劑調(diào)和而成的,專為寬溫范圍使用而設(shè)計(jì)。良好的黏附性;優(yōu)異的抗磨性能;使用溫度范圍廣;優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性;與金屬、塑料以及彈性體具有良好的兼容性;應(yīng)用領(lǐng)域:具有較廣的用途,可用于汽車行業(yè),用于拉桿元件、減震密封、座椅、踏板等部位;也可以用于滑動(dòng)軸承、齒輪、氣動(dòng)裝置以及密封件的潤滑。使用注意事項(xiàng):使用前,確保潤滑部位是清潔的,無殘留物。潤滑脂可以通過刷子,刮刀,或者潤滑脂**設(shè)備來施加。工作人員保養(yǎng)時(shí),需戴有任何類型的不滲透橡膠手套。全氟聚醚潤滑油的價(jià)格?
潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。
潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會(huì)影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細(xì)膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對(duì)較小。
鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個(gè)缺點(diǎn)——剪切穩(wěn)定性差。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會(huì)聚集到軸承滾子的運(yùn)動(dòng)部位,加劇阻值和摩擦,進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 低溫潤滑脂適用于什么?陜西潤滑油脂品牌
如何選擇合適的潤滑脂?山西全能潤滑油脂
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