適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境
使用而設計的長效潤滑油脂,最高使用溫度瞬間可以達到 290℃。
化學穩(wěn)定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;
熱穩(wěn)定性:無化學分解、無結碳或沉積物;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;
適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境 潤滑油的特點是什么?河南潤滑油生產
高溫潤滑脂是以 PTFE 為增稠劑的全合成潤滑脂,專為高溫環(huán)境使用而設計的長效潤滑油脂。
優(yōu)良的抗磨擦和抗振動性;
優(yōu)異的耐高溫性,極低的揮發(fā)性;
與絕大多數密封材料、塑料和涂料相容;
化學穩(wěn)定性強;
較好的耐低溫特性,具有極低之扭力啟動特性;
使用壽命長,減少停機時間,增加工作效率;
產品應用:可應用于多行業(yè)中,包括化工、造紙、軸承、紡織、涂裝、模具等。
高溫潤滑脂是以 PTFE 為增稠劑的全合成潤滑脂,專為高溫環(huán)境使用而設計的長效潤滑油脂。
云南批發(fā)潤滑油潤滑油的詳細介紹??
潤滑脂的介紹:根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據用途可分為通用潤滑脂和指定潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。
高溫潤滑脂的性能特點:
1.具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍,部分高溫潤滑脂的使用溫度能達到更高。
2.能生成比較好的的潤滑保護膜,高溫下提供優(yōu)良的抗磨潤滑保護。
3.能有效的抵御鹽水和大多數清潔劑。
4.高溫高負荷下不會干掉或形成有害的雜質,穩(wěn)定性好。
5.防酸堿化學腐蝕。
6.分油量極少,較強的耐極壓特性。
7.良好的油膜強度和載重能力。
8.比普通的合成油脂有更長的壽命。
9.減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經濟效益。
10.有效延長潤滑時間和換油周期。 該如何選擇使用潤滑油?
選擇油脂的重要因素:
如果錯誤選擇油脂則預防軸承的措施也是徒勞,選擇一種油脂,它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的,粘度主要受到溫度的影響,它隨著溫度的上升而下降,當溫度下降是它則上升。因此,必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂,然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。
因素:
以下是選擇滑脂的幾個重要因素:
機械種類
工作情況,如振動和主軸的方向是水平或垂直
軸承種類與大小
工作溫度
冷卻情況
工作負荷情況
密封效果
速度范圍
外在環(huán)境 機器設備若是要發(fā)揮到較佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環(huán)境。 全副聚醚潤滑油如何選擇?河南潤滑油生產
潤滑油的價格與型號?河南潤滑油生產
氟素潤滑脂的特別:
氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。
氟素潤滑脂的特點:
工作溫度極寬,較好的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性;
稠度隨溫度變化極小,揮發(fā)性極低,使用壽命極長;
優(yōu)異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性;
低摩擦系數、高承載能力,與絕大多數橡膠、塑料良好相容;
絕緣性好,耐水、耐油、耐真空、耐絕大多數有機溶劑以及強酸堿。 河南潤滑油生產
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