廣西合成潤(rùn)滑油脂

合成油脂的選用：

（1）特殊高溫或低溫的情況：礦物油的使用溫度一般在－20～120℃，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行溫度超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)，只有合成油才能夠勝任，如北方嚴(yán)寒區(qū)設(shè)備、低溫液體輸送裝置、航空航天設(shè)備、鋼鐵石化等高溫運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等，一般來(lái)講選擇合適的合成油，低溫達(dá)到-70℃，高溫在200℃以上的使用要求不成問(wèn)題；

（2）接觸特殊介質(zhì)的情況：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果會(huì)接觸到一些特殊介質(zhì)，則必須使用與介質(zhì)具有良好相容性的合成油脂，如特種氣體壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、特種氣體、液體輸送管道、容器的螺紋絲扣、閥門的密封用脂等；

（3）需要長(zhǎng)壽命或長(zhǎng)潤(rùn)滑周期要求的情況：設(shè)備潤(rùn)滑失效的重要原因之一為潤(rùn)滑油脂氧化變質(zhì)，采用高氧化安定性的合成潤(rùn)滑油脂可以大幅延長(zhǎng)油脂的使用壽命，甚至可以達(dá)到全壽命潤(rùn)滑。

（4）合成油脂也不是全能的：合成潤(rùn)滑油脂的基礎(chǔ)油種類很多，不同類型基礎(chǔ)油因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，在具體的物理化學(xué)性能上也表現(xiàn)有很大的差異，這種差異既賦予了其特定的優(yōu)異性能，也不可避免的具有其特定的缺點(diǎn)。 潤(rùn)滑劑的應(yīng)用與分類？廣西合成潤(rùn)滑油脂

潤(rùn)滑脂的分類潤(rùn)滑脂品種復(fù)雜，牌號(hào)繁多，分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的GB501一65巳不能適應(yīng)潤(rùn)滑脂發(fā)展及使用的要求，已于1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行分類的體系，這個(gè)分類體系等效地采用了ISO的分類方法，已代替了GB501一65。但目前生產(chǎn)銷售與使用的潤(rùn)滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說(shuō)明新舊分類體系的具體不同，有必要對(duì)新舊分類體系進(jìn)行比較對(duì)照。潤(rùn)滑脂l、舊分類GB501-65GB501一65是按稠化劑組成分類的,即分為皂基脂、烴基脂、無(wú)機(jī)脂與有機(jī)脂四類。皂基按所含皂類不同又分為單一皂基,如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基;混含皂基，如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基;復(fù)合皂基，如復(fù)合鈣基、復(fù)合鋁基等若干小組。同組的各種潤(rùn)滑脂按用途或使用又分為工業(yè)、船用……等若干小組。遼寧潤(rùn)滑油脂型號(hào)什么是多用途潤(rùn)滑脂？

適用于高溫環(huán)境下的潤(rùn)滑脂由含氟增稠劑稠化***合成油，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的高溫潤(rùn)滑脂。

優(yōu)良的抗磨擦和抗振動(dòng)性；

優(yōu)異的抗燃、抗熱氧化穩(wěn)定性，

極低的揮發(fā)性；

化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，無(wú)結(jié)碳或沉積物；

較好的耐低溫特性，具有極低之扭力啟動(dòng)特性；

使用壽命長(zhǎng)，減少停機(jī)時(shí)間，增加工作效率；

產(chǎn)品應(yīng)用：具有較廣的用途，可以用于高溫烘房傳動(dòng)軸承、拉伸拉幅機(jī)和熱定型機(jī)鏈條軸承、瓦楞紙機(jī)之壓力輥、預(yù)熱烘筒、滾柱軸承、主軸軸承、BOPP 薄膜延伸機(jī)輸送帶滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度：

潤(rùn)滑脂就是稠化后的潤(rùn)滑油，油的粘度是潤(rùn)滑油重要的指標(biāo)。通用潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見(jiàn)的是ISO 220cSt(運(yùn)動(dòng)粘度)，這樣的粘度對(duì)于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來(lái)說(shuō)沒(méi)問(wèn)題，但是軸承的轉(zhuǎn)速越高，油的粘度需要降低，否則對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發(fā)熱。

計(jì)算軸承所需的粘度，是根據(jù)軸承的速度因子，再結(jié)合軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度，從潤(rùn)滑油的粘度-溫度曲線中找到對(duì)應(yīng)的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為65℃，在粘度-溫度曲線上，65℃時(shí)粘度為7cSt的油，在40℃時(shí)是ISO 22～32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意，工業(yè)潤(rùn)滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時(shí)測(cè)試的。所以，選用時(shí)考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，需要適當(dāng)換算一下。

在這個(gè)例子中，如果我們使用通用潤(rùn)滑脂（基礎(chǔ)油粘度220），那么粘度相當(dāng)于實(shí)際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會(huì)造成軸承發(fā)熱，增加能耗，另外還會(huì)使?jié)櫥褂脡勖s短。 什么是低溫類潤(rùn)滑脂？

潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂的區(qū)別：

1.粘附性

當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。

2.使用溫度范圍

潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。

3.耐壓性

潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。

4.使用壽命

潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期使用而不更換時(shí)，仍能保證潤(rùn)滑的作用，因?yàn)檎嬲鸬綕?rùn)滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤(rùn)滑脂，而且依靠皂纖維的牽動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑，可見(jiàn)使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。 高溫全氟聚醚潤(rùn)滑是的特點(diǎn)？遼寧潤(rùn)滑油脂耐高溫

全氟聚醚潤(rùn)滑油的型號(hào)？廣西合成潤(rùn)滑油脂

軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤(rùn)滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟，導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí)，油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對(duì)其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì)變軟，后面可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤(rùn)滑脂，則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。廣西合成潤(rùn)滑油脂

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