海南低溫潤(rùn)滑油脂

潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。

絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑，稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專作密封用，稱為密封潤(rùn)滑脂，例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動(dòng)性。

潤(rùn)滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上，有負(fù)載時(shí)，稠化劑將油釋放出來(lái)，從而起到潤(rùn)滑作用。

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體，能保持自己的形狀而不流動(dòng)，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過(guò)一定限度的外力時(shí)，它又象液體能產(chǎn)生流動(dòng)。潤(rùn)滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤(rùn)滑，減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤(rùn)滑脂的這種特殊的流動(dòng)性，決定它可以在不適于用潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤(rùn)滑油好。 如何選擇高溫潤(rùn)滑脂？海南低溫潤(rùn)滑油脂

潤(rùn)滑脂基本定義、組成和作用

潤(rùn)滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤(rùn)滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，流動(dòng)性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。

 潤(rùn)滑脂的基本組成包括：

◇稠化劑。稠化劑在潤(rùn)滑脂中占2%～35%左右，一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤(rùn)滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或*以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中，起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動(dòng)的作用。

◇基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中占65%～98%左右，是稠化劑的分散介質(zhì)?；A(chǔ)油的選擇直接影響到潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性、蒸發(fā)性等性能。

◇添加劑。添加劑在潤(rùn)滑脂中占0 ～10%左右，可改善潤(rùn)滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤(rùn)滑脂的性能要求，可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑等添加劑。

   公司介紹：

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合成油脂的選用：

（1）特殊高溫或低溫的情況：礦物油的使用溫度一般在－20～120℃，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行溫度超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)，只有合成油才能夠勝任，如北方嚴(yán)寒區(qū)設(shè)備、低溫液體輸送裝置、航空航天設(shè)備、鋼鐵石化等高溫運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等，一般來(lái)講選擇合適的合成油，低溫達(dá)到-70℃，高溫在200℃以上的使用要求不成問(wèn)題；

（2）接觸特殊介質(zhì)的情況：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果會(huì)接觸到一些特殊介質(zhì)，則必須使用與介質(zhì)具有良好相容性的合成油脂，如特種氣體壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、特種氣體、液體輸送管道、容器的螺紋絲扣、閥門(mén)的密封用脂等；

（3）需要長(zhǎng)壽命或長(zhǎng)潤(rùn)滑周期要求的情況：設(shè)備潤(rùn)滑失效的重要原因之一為潤(rùn)滑油脂氧化變質(zhì)，采用高氧化安定性的合成潤(rùn)滑油脂可以大幅延長(zhǎng)油脂的使用壽命，甚至可以達(dá)到全壽命潤(rùn)滑。

（4）合成油脂也不是全能的：合成潤(rùn)滑油脂的基礎(chǔ)油種類很多，不同類型基礎(chǔ)油因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，在具體的物理化學(xué)性能上也表現(xiàn)有很大的差異，這種差異既賦予了其特定的優(yōu)異性能，也不可避免的具有其特定的缺點(diǎn)。

氟素潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)

氟素潤(rùn)滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑特點(diǎn)：

工作溫度極寬，較好的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性；

稠度隨溫度變化極小，揮發(fā)性極低，使用壽命極長(zhǎng)；

優(yōu)異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性；

低摩擦系數(shù)、高承載能力，與絕大多數(shù)橡膠、塑料良好相容；

絕緣性好，耐水、耐油、耐真空、而且具有耐絕大多數(shù)有機(jī)溶劑及強(qiáng)酸堿 潤(rùn)滑脂有哪些作用特性？

軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤(rùn)滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟，導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí)，油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對(duì)其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì)變軟，后面可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤(rùn)滑脂，則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。高速軸承潤(rùn)滑油的特點(diǎn)？上海潤(rùn)滑油脂

潤(rùn)滑油應(yīng)該如何選擇？海南低溫潤(rùn)滑油脂

潤(rùn)滑脂是以稠化劑命名的，所以潤(rùn)滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。

潤(rùn)滑脂就是稠化后的潤(rùn)滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤(rùn)滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同，纖維結(jié)構(gòu)也不同，會(huì)影響潤(rùn)滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩(wěn)定性（剪切穩(wěn)定性）。某些稠化劑的纖維較長(zhǎng)，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤(rùn)滑脂的外觀看起來(lái)較為光滑細(xì)膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤(rùn)滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對(duì)較小。

鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長(zhǎng)，這些潤(rùn)滑脂的成溝特性較差。纖維較長(zhǎng)還有一個(gè)缺點(diǎn)——剪切穩(wěn)定性差。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤(rùn)滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切，長(zhǎng)纖維更容易被剪斷，剪斷后潤(rùn)滑脂的稠度變稀。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械剪切率更高，因此更要關(guān)注潤(rùn)滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長(zhǎng)，它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會(huì)聚集到軸承滾子的運(yùn)動(dòng)部位，加劇阻值和摩擦，進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 海南低溫潤(rùn)滑油脂

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