選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因,這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時,使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。
潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的比較高使用溫度:潤滑脂有一項指標是滴點(dropping point),但是滴點不等于比較高使用溫度,潤滑脂允許的比較高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。
高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì),并且生成酸性物質(zhì),值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫,也會引起潤滑脂氧化變質(zhì),并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。 潤滑脂的產(chǎn)品型號介紹?安徽潤滑油脂品牌
潤滑脂的介紹
介紹:
根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和**潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質(zhì)量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法??顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。
門頭溝區(qū)潤滑油脂代理軸承潤滑脂的產(chǎn)品型號?
全氟聚醚低扭矩潤滑脂采用全氟聚醚為基礎油,PTFE 為增稠劑調(diào)制而成,專為低溫環(huán)境低扭矩使用而設計的長效潤滑油脂。
化學穩(wěn)定性:不會受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;
優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;
產(chǎn)品應用:可應用于多種工業(yè)中,包括汽車零部件,半導體制造,電裝零件,無塵室、氣動元件等。
氟素潤滑脂的特點
氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。
潤滑特點:
工作溫度極寬,較好的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性;
稠度隨溫度變化極小,揮發(fā)性極低,使用壽命極長;
優(yōu)異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性;
低摩擦系數(shù)、高承載能力,與絕大多數(shù)橡膠、塑料良好相容;
絕緣性好,耐水、耐油、耐真空、而且具有耐絕大多數(shù)有機溶劑及強酸堿 潤滑脂的型號系列介紹?
潤滑脂可防止灰塵進入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機械零件。對于如軸承這些空間結構比較復雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件,潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對于某些粗糙機械如農(nóng)用拖拉機、收割機、推土機等,整個機械都與泥土、砂粒接觸,它的轉動部位采用潤滑脂潤滑,不僅能起到潤滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。
由于潤滑脂的粘滯性大,油性比較好,所以對于某些常常要求改變運動方向和承受很大沖擊力的機械,例如,拐軸、萬向接頭、破碎機等潤滑部位,潤滑脂能起到一定的緩沖減震作用。在某些部件上,如齒輪傳動裝置等,潤滑脂還能減低噪音,但總的看來,潤滑油在緩沖及減少噪音方面較差。 潤滑油的專業(yè)經(jīng)銷商?廣東潤滑油脂企業(yè)
低溫潤滑脂適用于什么?安徽潤滑油脂品牌
潤滑脂的基本組成包括:
◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%~35%左右,一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結構,或*以分散相的形式分散在基礎油中,起到吸附和限制基礎油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。
◇基礎油?;A油在潤滑脂中占65%~98%左右,是稠化劑的分散介質(zhì)?;A油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。
◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0 ~10%左右,可改善潤滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤滑脂的性能要求,可加入結構改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。
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