全氟聚醚密封脂以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為密封環(huán)境使用而設計的長效潤滑脂。
用于氧氣閥門、半導體設備、O 型密封環(huán)的潤滑;
化學穩(wěn)定性:不會受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;
優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等
物質良好的相容性;
產(chǎn)品應用:可應用于多種工業(yè)中,包括閥門,儀表,氣動儀器,氣體開關等。 鏈條油的詳細介紹??福建黃油潤滑油
高速軸承潤滑脂是由合成油和礦物油以及復合鋇皂組成的,專為有高速使用要求而設計的長效潤滑脂。優(yōu)異的極壓抗磨損性能;良好的抗氧化性能;優(yōu)異的防腐蝕性能;良好的防水性能;優(yōu)異的耐高速性能;優(yōu)良潤滑性能;產(chǎn)品應用:可應用于多種行業(yè)中,包括主軸軸承、圓筒滾柱軸承、印刷、機械手、精密齒輪、化纖、鏈條、高速滑動和滾動軸承等。高速軸承潤滑脂是由合成油和礦物油以及復合鋇皂組成的,專為有高速使用要求而設計的長效潤滑脂。
選擇高速軸承潤滑脂時,提醒以下幾個方面很重要:
1、基礎油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,潤滑脂也是靠油來潤滑,而粘度是潤滑油重要的指標,潤滑油是按照粘度來劃分牌號?;A油的粘度要找對(ISO粘度等級),粘度過大,會造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱;粘度太小,油膜厚度不足,容易引起軸承磨損。粘度要根據(jù)廠家的要求,選用正確的等級。
2、NLGI稠度等級:潤滑脂是根據(jù)NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現(xiàn)的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI稠度等級也要根據(jù)設備廠家的要求選擇正確等級。
3、成溝特性:用于高速軸承的潤滑脂,應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂,這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用,減少摩擦和發(fā)熱。
4、滴點:潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。
5、稠化劑的種類:不同的稠化劑,會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好(靜態(tài)分油和動態(tài)分油)的潤滑脂。
選擇油脂的重要因素:
如果錯誤選擇油脂則預防軸承的措施也是徒勞,選擇一種油脂,它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的,粘度主要受到溫度的影響,它隨著溫度的上升而下降,當溫度下降是它則上升。因此,必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂,然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。
因素:
以下是選擇滑脂的幾個重要因素:
機械種類
工作情況,如振動和主軸的方向是水平或垂直
軸承種類與大小
工作溫度
冷卻情況
工作負荷情況
密封效果
速度范圍
外在環(huán)境 機器設備若是要發(fā)揮到較佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環(huán)境。 高溫全氟聚醚潤滑是的特點?
高溫潤滑脂的性能特點:
1.具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍,部分高溫潤滑脂的使用溫度能達到更高。
2.能生成比較好的的潤滑保護膜,高溫下提供優(yōu)良的抗磨潤滑保護。
3.能有效的抵御鹽水和大多數(shù)清潔劑。
4.高溫高負荷下不會干掉或形成有害的雜質,穩(wěn)定性好。
5.防酸堿化學腐蝕。
6.分油量極少,較強的耐極壓特性。
7.良好的油膜強度和載重能力。
8.比普通的合成油脂有更長的壽命。
9.減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經(jīng)濟效益。
10.有效延長潤滑時間和換油周期。 高速軸承潤滑的特別?吉林食品級潤滑油
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高溫長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境
使用而設計的長效潤滑油脂,最高使用溫度瞬間可以達到 290℃。
化學穩(wěn)定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應;
溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;
熱穩(wěn)定性:無化學分解、無結碳或沉積物;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;
高溫長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境
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