高溫長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油,PTFE為增稠劑,專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)的長效潤滑油脂,比較高使用溫度瞬間可以達(dá)到290℃。化學(xué)穩(wěn)定性:不會受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕;不會燃燒:無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);溶解性:在碳?xì)浠衔铩⑺?、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;熱穩(wěn)定性:無化學(xué)分解、無結(jié)碳或沉積物;與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤滑油脂、阻尼潤滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。
適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎(chǔ)油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境
使用而設(shè)計(jì)的長效潤滑油脂,比較高使用溫度瞬間可以達(dá)到 290℃。
化學(xué)穩(wěn)定性:不會受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕;
不會燃燒:無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);
溶解性:在碳?xì)浠衔铩⑺?、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;
熱穩(wěn)定性:無化學(xué)分解、無結(jié)碳或沉積物;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;
亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤
滑油脂、阻尼潤滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公
設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。
河南潤滑油脂泵軸承潤滑油具有哪些特點(diǎn)?
選擇高溫潤滑脂的合理起點(diǎn)是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因,這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。和小編來了解下在選購潤滑脂時(shí),使用時(shí)的溫度范圍是我們要考慮的一個(gè)因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。
潤滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。潤滑脂的比較高使用溫度:潤滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)(dropping point),但是滴點(diǎn)不等于比較高使用溫度,潤滑脂允許的比較高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過滴點(diǎn)的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。
高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì),并且生成酸性物質(zhì),值得注意的是如果潤滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫,也會引起潤滑脂氧化變質(zhì),并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負(fù)荷過重等問題引起。
軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況,選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮:1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時(shí)會變軟,導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí),油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會變軟,后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂,則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。
選擇高速軸承潤滑脂時(shí),提醒以下幾個(gè)方面很重要:
1、基礎(chǔ)油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,潤滑脂也是靠油來潤滑,而粘度是潤滑油重要的指標(biāo),潤滑油是按照粘度來劃分牌號。基礎(chǔ)油的粘度要找對(ISO粘度等級),粘度過大,會造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱;粘度太小,油膜厚度不足,容易引起軸承磨損。粘度要根據(jù)廠家的要求,選用正確的等級。
2、NLGI稠度等級:潤滑脂是根據(jù)NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現(xiàn)的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI稠度等級也要根據(jù)設(shè)備廠家的要求選擇正確等級。
3、成溝特性:用于高速軸承的潤滑脂,應(yīng)選擇具有良好成溝特性的潤滑脂,這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用,減少摩擦和發(fā)熱。
4、滴點(diǎn):潤滑脂的滴點(diǎn)應(yīng)盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。
5、稠化劑的種類:不同的稠化劑,會影響潤滑脂的滴點(diǎn)、分油特性。應(yīng)選擇滴點(diǎn)高、分油特性好(靜態(tài)分油和動態(tài)分油)的潤滑脂。
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潤滑脂的成溝特性:
對于高速軸承來說,成溝特性是一項(xiàng)重要指標(biāo)。成溝特性可以反映潤滑脂在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的潤滑請況。成溝特性體現(xiàn)的是潤滑脂在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的流動性和稠度保持性,以及在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的扭矩。檢測潤滑脂的成溝特性,國際上采用美國聯(lián)邦檢測標(biāo)準(zhǔn)791C-3456.2條方法(Method 3456.2 of Federal Test Method Standard 791C)。在這個(gè)檢測中,把潤滑脂涂在一個(gè)特定容器上,表面抹平,使用一條鋼片壓入潤滑脂,壓出一道溝,在一定的溫度和條件下實(shí)驗(yàn)10秒。然后檢查潤滑脂是否流回溝內(nèi)。如果潤滑脂流回溝內(nèi),那么潤滑脂的成溝特性不好(non-channeling)。如果沒有潤滑脂流回溝內(nèi),那么潤滑脂的成溝特性合格(channeling)。
成溝特性好的潤滑脂在使用中更容易被擠開,擠開后又能保持穩(wěn)定的稠度,對于高速軸承來說,這一點(diǎn)很重要。成溝特性好的潤滑脂可以減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的扭矩,降低摩擦,減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤滑脂容易流回運(yùn)轉(zhuǎn)部位,對滾子形成阻滯和摩擦。 石景山區(qū)高速潤滑油脂
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