撓性線路板打樣

來源: 發(fā)布時間:2024-01-27

普林電路積極響應(yīng)客戶需求,根據(jù)不同應(yīng)用場景選擇適合的板材材質(zhì),以確保PCB線路板在各種環(huán)境下的可靠性能。以下是一些常見的PCB板材材質(zhì)及其特點,為您深入講解:

1、酚醛/聚酯類纖維板:

特點:紙基板,如FR-1/2/3,主要應(yīng)用于低端消費類產(chǎn)品。

應(yīng)用:在對成本要求較為敏感的產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用。

2、環(huán)氧/聚酰亞胺/BT玻璃布板:

特點:主流產(chǎn)品,具有良好的機械和電性能。

典型規(guī)格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。

應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品,機械性能和電性能均優(yōu)越。

3、聚苯醚/改性環(huán)氧/復(fù)合材料玻璃布板:

特點:符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),無鹵素,滿足低Dk、Df等要求。

應(yīng)用:包括高速板材和無鹵板材,適用于對環(huán)保和電性能有要求的應(yīng)用。

4、聚四氟乙烯板:

特點:純PTFE或含有碎玻纖,具有優(yōu)異的Dk、Df性能。

應(yīng)用:屬于高級材料,適用于對電性能有極高要求的領(lǐng)域。

5、四氟乙烯玻璃布板:

特點:在保持電性能的基礎(chǔ)上加入玻璃布,提高可加工性。

應(yīng)用:適用于需要綜合考慮電性能和可加工性的場景。

6、聚四氟乙烯復(fù)合板:

特點:衍生產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于不同微波設(shè)計。

應(yīng)用:包括微波通信、商用通訊等領(lǐng)域,具有更普及的使用范圍和更好的可加工性。 普林電路有自己的PCB 制造工廠,為您提供可靠的電路板解決方案。撓性線路板打樣

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普林電路為大家介紹一些常見的PCB板材材質(zhì)及其主要特點:

1、FR-4(玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂):

具有良好的機械強度、耐溫性、絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性。適用于大多數(shù)一般性應(yīng)用,成本相對較低。

2、CEM-1(氯化纖維環(huán)氧樹脂):

CEM-1在FR-4的基礎(chǔ)上使用氯化纖維,提高了導(dǎo)熱性和機械強度。常用于一些低層次和低成本的應(yīng)用。

3、CEM-3(氯化纖維環(huán)氧樹脂):

與CEM-1類似,但機械強度更高,導(dǎo)熱性能更好,適用于對性能要求較高的一般性應(yīng)用。

4、FR-1(酚醛樹脂):

是一種較為基礎(chǔ)的樹脂材質(zhì),價格相對較低,但機械強度和絕緣性能較差。

5、Polyimide(聚酰亞胺):

具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和耐化學(xué)性,適用于高溫應(yīng)用,如航空航天和醫(yī)療設(shè)備。

6、PTFE(聚四氟乙烯):

具有極低的介電損耗和優(yōu)異的高頻特性,適用于高頻射頻電路,但成本相對較高。

7、Rogers板材(RO4000、RO3000等系列):

是一類高性能的特種板材,具有優(yōu)異的高頻性能,用于微帶線、射頻濾波器等高頻應(yīng)用。

8、Metal Core PCB(金屬基板PCB):

在基板中添加金屬層,提高導(dǎo)熱性能,常用于高功率LED燈、功放器等需要散熱的應(yīng)用。

9、Isola板材(例如IS410、FR408):

具有出色的高頻性能和熱穩(wěn)定性,適用于高速數(shù)字和高頻射頻設(shè)計。 剛?cè)峤Y(jié)合線路板制造公司先進技術(shù),精湛工藝,確保每塊 PCB 的可靠質(zhì)量。

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射頻(RF)PCB設(shè)計在現(xiàn)代電路中變得越發(fā)重要,特別是在數(shù)字和混合信號技術(shù)逐漸融合的趨勢下。無論是與普林電路這樣的供應(yīng)商合作,還是選擇其他射頻線路板供應(yīng)商,或者自行設(shè)計,了解一些關(guān)鍵事項都很有必要。

首先,射頻頻率通常涵蓋了500MHz至2GHz的范圍,而超過100MHz的設(shè)計則通常被視為射頻PCB。對于那些冒險進入2GHz以上范圍的設(shè)計,實際上已經(jīng)涉足到微波頻率范圍。

射頻和微波印刷電路板的設(shè)計需要考慮與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字或模擬電路之間的一些主要差異。從根本上說,射頻PCB實質(zhì)上是一個非常高頻的模擬信號。射頻信號可以在任何時間點具有任何電壓和電流水平,只要它在設(shè)定的限制范圍內(nèi)。

射頻和微波印刷電路板在一定頻率上工作,并在特定頻帶內(nèi)傳遞信號。帶通濾波器的應(yīng)用使得在“目標(biāo)頻帶”中傳輸信號成為可能,同時濾除此頻率范圍之外的任何干擾信號。這個頻帶可以是相對較窄或較寬,具體取決于高頻載波傳輸?shù)男枨蟆?

在射頻PCB設(shè)計中,精確的阻抗匹配和電磁屏蔽變得尤為重要,以確保信號的穩(wěn)定傳輸和防止外部干擾。此外,對于高頻電路來說,電源和地線的布局也需要更為謹(jǐn)慎,以防止信號失真和串?dāng)_。


半固化片是什么?有什么作用?

半固化片(Prepreg)作為由樹脂和增強材料構(gòu)成的材料,它被用于黏結(jié)多層板的絕緣層。半固化片在高溫下經(jīng)歷軟化和流動的過程,隨后逐漸硬化,起到連接各層芯板和外層銅箔的作用,確保線路板的結(jié)構(gòu)牢固且提供電氣隔離。

半固化片的特性參數(shù)直接影響線路板的質(zhì)量和性能。首先,樹脂含量(RC)是指半固化片中樹脂成分在總重中的百分比,直接影響樹脂填充空隙的能力,從而決定了PCB的絕緣性。其次,流動度(RF)表示壓板后流出板外的樹脂占原半固化片總重的百分比,是樹脂流動性的指標(biāo),對PCB的電性能產(chǎn)生關(guān)鍵影響。凝膠時間(GT)則是半固化片從軟化到逐漸固化的時間段,反映了樹脂在不同溫度下的固化速度,對壓板過程的品質(zhì)產(chǎn)生重要影響。揮發(fā)物含量(VC)表示半固化片經(jīng)過干燥后失去的揮發(fā)成分重量占原始重量的百分比,直接影響壓板后產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了確保半固化片的性能和質(zhì)量,必須妥善保存。存儲溫濕度要求在T:5-20°C,相對濕度RH≤60%。高溫可能導(dǎo)致半固化片老化,而高濕度可能導(dǎo)致其吸水。同時,操作環(huán)境的含塵量也應(yīng)保持在≤10000,以防止壓合后產(chǎn)生板內(nèi)雜質(zhì)。有效保存周期通常不可超過3個月,超過此期限可能會影響半固化片的性能和應(yīng)用效果。 搭載普林電路的高頻電路板,確保您的通信設(shè)備信號傳輸更為穩(wěn)定,成就更好的通信體驗。

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普林電路在PCB線路板制造中會為客戶選擇適合需求的材料,以確保高質(zhì)量和特定應(yīng)用需求的滿足。PCB線路板材料的選擇涉及多個基材特性,以下是它們的重要性簡要了解:

1、玻璃轉(zhuǎn)化溫度TG:TG是一個重要指標(biāo),表示材料從“固態(tài)”到“橡膠態(tài)”的轉(zhuǎn)變溫度。高TG值意味著材料在高溫環(huán)境下能夠更好地保持結(jié)構(gòu)完整性,特別適用于高溫電子應(yīng)用。

2、熱分解溫度TD:TD表示材料在高溫下開始分解的溫度。更高的TD值通常表示材料更耐高溫,適用于焊接或其他高溫工藝。

3、介電常數(shù)DK:介電常數(shù)表示材料對電場的響應(yīng)能力。較低的DK值意味著材料能夠更好地隔離信號線,減少信號的傳播延遲,適用于高頻電路。

4、介質(zhì)損耗DF:介質(zhì)損耗因素表明材料在電場中的能量損失。較低的DF值意味著材料在高頻應(yīng)用中吸收的能量較少,有助于減少信號衰減。

5、熱膨脹系數(shù)CTE:CTE表示材料隨溫度變化時的尺寸變化。匹配PCB和其他組件的CTE是確保穩(wěn)定性和避免熱應(yīng)力問題的關(guān)鍵。

6、離子遷移CAF:離子遷移是指在高濕高溫條件下銅離子從一個地方遷移到另一個地方,可能導(dǎo)致短路或絕緣失效。選擇材料時需要考慮其抵抗離子遷移的能力,特別是在惡劣環(huán)境下。


線路板設(shè)計中采用差分信號傳輸可以有效減小信號串?dāng)_,提高系統(tǒng)的抗干擾能力。撓性板線路板公司

厚銅 PCB 制造,滿足大電流設(shè)計需求,確保電路板性能穩(wěn)定。撓性線路板打樣

OSP(Organic Solderability Preservatives)是有機可焊性保護劑的縮寫,是一種表面處理工藝,主要用于保護裸露的銅焊盤,以確保它們在制造過程中保持良好的可焊性。

OSP的優(yōu)點:

1、環(huán)保:OSP是一種無鹵素、無鉛的環(huán)保工藝,符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、焊接性能好:OSP薄膜薄而均勻,對焊接的影響相對較小,有助于提高焊接質(zhì)量。

3、適用于SMT工藝:OSP適用于表面貼裝技術(shù)(SMT),并且不會在組裝過程中產(chǎn)生不良的化學(xué)反應(yīng)。

4、存放時間較長:相比其他表面處理工藝,OSP具有相對較長的存放時間,不容易因存放時間過長而失去效果。

OSP的缺點:

1、耐熱性較差:OSP薄膜在高溫下會分解,因此不適用于需要經(jīng)受高溫制程的電子產(chǎn)品。

2、對環(huán)境要求高:OSP的應(yīng)用環(huán)境要求相對較高,包括空氣濕度和溫度等方面的要求,需要在控制好的生產(chǎn)環(huán)境中使用。

3、不適用于多次焊接:OSP一般不適用于需要多次焊接的情況,因為多次焊接可能會破壞其表面薄膜,影響可焊性。

在選擇是否采用OSP工藝時,普林電路會根據(jù)具體的產(chǎn)品需求和制程條件來權(quán)衡其優(yōu)缺點,以確保為客戶選擇適合的表面處理工藝。 撓性線路板打樣

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