江蘇模壓燒結碳化硅換熱器

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠使用的高硼硅玻璃換熱器中的高硼硅玻璃是近年來新研發(fā)的一種高化學穩(wěn)定性、耐高溫、耐腐蝕、高透明的硼硅玻璃原片通過特殊工藝加工制成，是一種安全性高的全鋼化非隔熱型單片防火玻璃，此類單片不同于單片銫鉀防火玻璃。高硼硅防火玻璃的不同厚度經(jīng)過檢測都可達到耐火極限3小時，而單片銫鉀防火玻璃只可達到1小時，且不穩(wěn)定。高硼硅防火玻璃中硼硅含量高，硼占比12.5～13.5%，硅含量78～80%，由此造就高硼硅防火玻璃的耐酸性和耐堿性，可適應溫差520℃，可長期處于750℃高溫無任何變化，軟化點可達850℃以上。碳化硅換熱器價格靠譜，歡迎咨詢無錫偉業(yè)化工了解！江蘇模壓燒結碳化硅換熱器

我公司位于無錫市惠山區(qū)錢橋鎮(zhèn)，始建于2000年，從事生產(chǎn)化工搪瓷(搪玻璃)設備及配件的廠家，制作歷史悠久，經(jīng)驗豐富。主營產(chǎn)品有：搪玻璃新型列管式換熱器、搪玻璃管道、搪瓷管道、搪瓷塔節(jié)、列管式換熱器、螺旋板式換熱器、鋼襯四氟管道、搪瓷測溫閥、搪玻璃設備、搪瓷設備、非標攪拌及各種非標設備等。我公司新研發(fā)的新型列管式換熱器采用模壓管板加工，能在0.1MPa高真空狀態(tài)下使用，是國、內常規(guī)產(chǎn)品冷卻效率的1.5倍。并成功開發(fā)手動/氣動高耐腐蝕波紋管放料閥，具有耐高腐蝕、無泄露能測溫的特點，使用與高腐蝕性無結晶的物料江蘇模壓燒結碳化硅換熱器無錫偉業(yè)化工的碳化硅換熱器物美價優(yōu)，歡迎您的來電哦！

碳化硅換熱器怎么做保養(yǎng)？

用酸性液體去除預處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有良好的光潔度。酸洗材料的形式包括皮帶清洗、管道清洗、板式清洗、線路清洗等。無論酸洗過程如何，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都有很強的腐蝕狀態(tài)。所以，防腐材料的選擇質量直接關系到設備、車間地板、地溝、廢水廢氣環(huán)?；厥障到y(tǒng)的正常使用。除了主要的介質和微量雜質外，還應注意微生物和霉菌藻類等物質。例如，硫酸鹽還原細菌是導致油和土壤腐蝕的一個重要因素。霉菌藻類的腐蝕經(jīng)常發(fā)生在地下石油管道、水管、煤氣管道和冷水塔中。在防腐工程設計中，應注意介質的溫度和壓力波動范圍，并考慮特殊情況。材料不能超過材料規(guī)定的應用溫度范圍；壓力的增加會加速腐蝕介質對防腐材料的滲透和損壞。當溫差較大時，應注意復合防腐材料的粘結強度。當膨脹應力大于粘結強度時，襯里容易分離，導致滲漏和介質腐蝕基體損壞。

新型可拆式搪玻璃列管式換熱器規(guī)格尺寸表換熱器換熱管換熱面積(㎡)內徑(DN)外徑(DN)總長度(h)數(shù)量規(guī)格長度總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優(yōu)點：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應力原因這種工藝過不了關，一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風險，內搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強度高，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導熱油的加熱。無錫偉業(yè)化工的碳化硅換熱器物美價優(yōu)，不要猶豫歡迎咨詢！

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果明顯，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%以上，并可強化工藝過程，提高生產(chǎn)能力。無錫偉業(yè)化工可供應各類碳化硅換熱器，請放心合作。江蘇模壓燒結碳化硅換熱器

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傳統(tǒng)搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現(xiàn)有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統(tǒng)搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。江蘇模壓燒結碳化硅換熱器