江蘇動平衡轉子試驗臺

來源: 發(fā)布時間:2023-11-19

齒輪電機可用于模擬與30轉/分風力渦輪機葉片相同的低速工作狀態(tài)。齒輪電機與電機和齒輪箱集成,以將1800轉/分的額定轉速降低到所需的較低轉速。在模擬實驗臺中,當使用齒輪比為1/60的齒輪電機時,扭矩可在30轉/分時獲得。除非另有規(guī)定,齒輪電機作為標準配置安裝在風力渦輪模擬實驗臺PT760中。3.行星齒輪傳統(tǒng)的直齒輪系統(tǒng)其缺點是所有的載荷都集中在很少的接觸面上,因為驅動力是由兩個嚙合齒輪之間很小接觸面來獲得的,從而較易導致齒輪磨損并產(chǎn)生裂紋。然而,行星齒輪減速箱有六個齒輪接觸面,可以將負載均勻分布在360度以上。多個齒輪表面同時共享瞬時沖擊載荷,由于扭矩均勻分布,具有更大的抗沖擊能力,因此殼體和軸承不會因高載荷而損壞或開裂。這就是為什么行星齒輪適用于較高扭矩的機器,如風力渦輪機。對于風力渦輪發(fā)電機,功率會隨著轉速增加從30轉/分到1800轉/分,增加約60倍。這是行星齒輪箱的特點,它可以在相對較小的尺寸內,提供高功率的同時能實現(xiàn)高速比。在這個模擬實驗臺中,行星齒輪是用一個兩級行星齒輪模擬一個真實的風力渦輪發(fā)電機,除非另有規(guī)定,否則它的速比可以達到1:12。通過剛性轉子振動試驗平臺,博士生可以展示自己的實驗技能和數(shù)據(jù)處理能力。江蘇動平衡轉子試驗臺

轉子試驗臺

VALENIAN機器振動與仿真實驗臺架 機器故障診斷實驗臺 機械故障診斷和轉子動力學模擬實驗平臺轉了軸承教學平臺離心風機故障植入試驗平臺機械故障仿真測試臺風力發(fā)電故障植入試驗平臺直升機尾翼傳動振動及扭轉特性..直升機齒輪傳動振動試驗平臺旋轉機械故障植入綜合試驗平臺旋轉機械故障植入輕型綜合試驗臺行星齒輪箱故障植入試驗平臺高速柔性轉子振動試驗平臺行星及平行齒輪箱故障植入試驗臺剛性轉子振動試驗平臺軸系試驗平臺電機可靠性研究對拖試驗平臺內蒙古剛性轉子試驗臺振動信號分析是機械故障診斷中常用的一種方法。

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pt700實驗臺可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和缺齒等故障。也可模擬滾動軸承內圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障??桑涸黾育X間隙不會產(chǎn)生嚴重的后果(除了噪聲的增加和旋轉竄動),減少齒間隙可能導致齒面膠合和運行溫度升高。也可引入動力傳動不對中??梢雴我还收?,或同時引入多個故障,研究其相互間的耦合效應。通過加載扭轉負載和徑向負載來研究齒輪和軸承的損傷及擴展特性,扭轉負載可通過3馬力交流變頻驅動電機編程自定義速度來加載,徑向負載可通過在平行齒輪箱的軸上加載。通過可編程磁力制動器,就可以模擬現(xiàn)場實際負載的快速波動效應。特點:2級行星齒輪箱和2級油潤平行軸齒輪箱。齒輪可以沿著平行軸滑動來改變系統(tǒng)的剛度,并且為其他設備提供足夠的空間。適用于直齒輪和斜齒輪。損傷或磨損故障齒輪可用于振動特性的研究??蛇x擇滾動軸承或套筒軸承。通過更換軸承安裝板來得到研究所需的齒間隙。通過模塊化設計可更好地引入軸承故障和齒輪故障。復合安裝定位件便于各類傳感器的安裝。便于故障診斷技術和先進信號處理方法研究。扭轉負載和徑向載荷可變速加載。PC控制連接在輸出軸上的磁力制動器來提供負載。制動器可用附加裝置替換。

PT650行星平行軸齒輪箱綜合故障模擬實驗臺實驗臺是本公司針對高等院校及科研院所中的齒輪傳動及相關課程開發(fā)的一款多功能專業(yè)性實驗設備。實驗臺由平臺底板、變頻電機、行星故障模擬齒輪箱、平行軸故障模擬齒輪箱、轉矩轉速傳感器、加載器、聯(lián)軸器、PLC智能控制柜、循環(huán)冷卻系統(tǒng)等組成。該齒輪傳動實驗臺具有結構簡單,拆裝方便,操作簡便,性能穩(wěn)定的特點。此設備可靈活配置各類傳感器,能對多種常見的旋轉機械故障進行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用,形成一個多用途,綜合型的實驗系統(tǒng)平臺,為從事齒輪傳動及相關課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗分析環(huán)境。二、可完成實驗◆扭矩加載實驗◆轉速實驗(升速、降速、穩(wěn)速等)◆電機的不對中模擬實驗(角度、平行)◆行星齒輪箱故障實驗,故障類型為:斷齒、點蝕、缺齒、裂紋◆平行軸齒輪箱故障實驗,故障類型為:斷齒、點蝕、磨損、裂紋機電轉子試驗臺故障解決方法?

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雙跨雙轉子滑動鈾承綜合故障模擬實驗臺,實驗臺是HOJOLO針對高等院校及科研院所中的轉子動力學及相關課程開發(fā)的一款多功能專業(yè)性實驗設備。實驗臺由T型槽鑄鐵平臺、伺服電機、直鋼軸、軸承座、平衡盤、聯(lián)軸器、安裝支架、潤滑系統(tǒng)等組成。該轉子實驗臺具有結構簡單,拆裝方便,操作簡便,性能穩(wěn)定的特點。此設備可靈活配置各類傳感器,能對多種常見的旋轉機械故障進行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用,形成一個多用途,綜合型的實驗系統(tǒng)平臺,為從事轉子動力學及相關課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗。二、可完成實驗◆單面動平衡實驗◆轉子基座振動的測量◆幾種轉子故障現(xiàn)象的診斷◆剛性轉子雙面動平衡實驗◆柔性轉子雙面動平衡實驗◆油膜軸承油膜的形成、油膜渦動和油膜振蕩◆研究轉子在工作轉速下,顯示半頻、基頻、倍頻、3倍頻等頻譜分析結果◆研究轉子在起停過程中,轉速變化和幅值變化的規(guī)律,并確定系統(tǒng)臨界轉速轉子試驗臺如何模擬機械常見故障?廣西振動轉子試驗臺

齒輪故障研究:齒輪的點蝕、斷齒、裂紋、磨損、齒面膠合、殼體裂紋、打齒、齒輪箱軸承等故障模擬。江蘇動平衡轉子試驗臺

故障研究:齒輪的點蝕、斷齒、裂紋、磨損、齒面膠合、殼體裂紋、打齒、齒輪箱軸承等故障模擬聯(lián)軸器故障研究:聯(lián)軸器彎曲、磨損、軸向缺口、藕合等故障模擬皮帶輪故障研究:帶輪不對中、張緊力調節(jié)、皮帶缺陷等故障模擬松動故障模擬研究:旋轉松動、機器與地基之間的結構松動、軸承座與地基連接的螺栓松動等故障模擬電機故障模擬研究:電機內轉子不平衡、不對中、翹曲、斷條等故障模擬;電機內軸承多種故障模擬、電機內定子繞組故障模擬、電壓不平衡和電路缺相等故障模擬變負載工況模擬研究:徑向加載、軸向加載模擬江蘇動平衡轉子試驗臺