西藏軸承故障轉(zhuǎn)子試驗臺

來源: 發(fā)布時間:2023-11-20

VALENIAN轉(zhuǎn)子試驗臺可模擬工業(yè)齒輪的常見故障特性。實驗臺包括一個單級平行軸齒輪箱、一個行星齒輪箱、滾動軸承安裝套件、驅(qū)動電機以及磁粉制動器。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝,操作。特點模塊化設計,易于拆裝包括平行齒輪和行星齒輪兩種齒輪位置可更換通過齒輪箱端蓋,可以調(diào)節(jié)齒間隙可模擬單一故障,或多種擬合故障基本特征PT700機械故障診斷和轉(zhuǎn)子動力學模擬實驗平臺是一個復雜的機械故障模擬實驗平臺,具有機器振動模擬實驗臺(PT300)和齒輪傳動系統(tǒng)模擬實驗臺(PT500)的所有功能。它是一款機械振動與齒輪箱模擬綜合實驗臺,旨在學習各種常見的機械缺陷和齒輪箱問題,如風力渦輪機同時高速和低速旋轉(zhuǎn)時的機械故障。負責設備診斷的工程師可以使用該模擬實驗臺來學習振動診斷和測量方法,檢測機械缺陷的技術,還可在機器故障情況下研究振動模式,以及尋找齒輪振動問題解決方案的能力。特別是,它適合用作振動培訓機構振動的實踐性工具,或者用于深入研究風力渦輪機低速軸承缺陷和齒輪箱缺陷的學術研究人員。轉(zhuǎn)子滾動軸承與齒輪箱綜合故障實驗臺如何使用?西藏軸承故障轉(zhuǎn)子試驗臺

轉(zhuǎn)子試驗臺

BTS100進行軸承磨損過程的基礎研究v研究滾動軸承損傷深化機制,油膜滑動軸承和油脂潤滑軸承v了解軸承故障機理與負載、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩的關系v研究基于損傷發(fā)展、轉(zhuǎn)速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型v研究信號處理技術和傳感技術,來進行軸承故障預測的狀態(tài)監(jiān)測v研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系v驗證基于模型的故障診斷和預測算法,用于軸承故障預測研究的模塊化、穩(wěn)健、多功能實驗臺v同時測量軸承徑向、軸向負載和摩擦力矩v設計的智能摩擦力矩傳感器用于測量軸承在重載下的小摩擦力矩v可編程電機可輸入有無轉(zhuǎn)速時恒速和振蕩運動的參數(shù)v配有測試用的滾動軸承、油脂潤滑軸承、油膜滑動軸承v用于不同類型載荷的可互換變速交流電機和伺服電機v操作簡便的液壓軸承加載系統(tǒng)v易于安裝和拆除的測試軸承甘肅轉(zhuǎn)子試驗臺現(xiàn)狀聯(lián)軸器故障研究:聯(lián)軸器彎曲、磨損、軸向缺口、藕合等故障模擬。

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1.平行齒輪箱模組(直齒輪及斜齒輪箱各一組)平行齒輪箱采用如下兩級結構,模數(shù)2.5的良好齒輪和故障齒輪同時裝配在齒輪箱中,因此可以通過在良好齒輪和故障齒輪之間輕松滑動嚙合任意齒輪來進行測試。直齒輪箱作為標準齒輪組提供。內(nèi)置兩種故障齒輪及良好齒輪標準齒輪箱的傳動比為4.97:1,由兩級齒輪組成,每級齒輪的齒數(shù)分別為58:25和60:28。巧妙之處是在于,輸入軸和輸出軸裝配在一起的3種齒輪——良好齒輪、缺齒齒輪和點蝕齒輪,有2種齒輪——良好齒輪和故障齒形齒輪。通過沿中間軸滑動齒輪,中間軸上的正常齒輪可以與輸入軸上的齒輪嚙合,中間軸上的另一個齒輪也可以與輸出軸上的齒輪嚙合。直齒輪規(guī)格:二級平行軸齒輪箱直齒輪輸入角:20°模數(shù)2.5減速比:1:4.97(1st級:25/58,2nd級:28/60)齒輪箱配有中間軸支架,可任意調(diào)整齒隙。齒隙調(diào)整要調(diào)整齒隙,只需執(zhí)行以下步驟。1.松開固定中間軸支架的12個螺釘(每個左右支架6個)。2.通過左右轉(zhuǎn)動垂直定位螺栓來調(diào)整齒隙,并使用水平定位螺栓以相同或不同的方式調(diào)整輸入和輸出齒輪的齒隙。如果兩端的調(diào)整不一致,則齒輪會出現(xiàn)錯位和推力。使用游標卡尺盡可能精確地調(diào)整兩邊齒隙。3、調(diào)整完成后,固定12個支架固定螺釘。

可用于在不同轉(zhuǎn)速、不同負載范圍內(nèi),多種電氣參數(shù)的變化,檢測和驗證驅(qū)動電機和負載電機的可靠性,模擬各式減速齒輪箱的傳動特性。平臺組成:該試驗平臺由實驗電機、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感、負載電機、減速機、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成??赏瓿梢韵略囼炑芯浚贺撦d電機的性能檢測和驗證:設定轉(zhuǎn)矩范圍0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范圍0~4000rpm迅速響應,實現(xiàn)電流閉環(huán)控制,外接扭矩傳感器,實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)矩精確控制可輸出反向轉(zhuǎn)矩,不主動拖動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩可周期性變化,轉(zhuǎn)矩頻率0.1~1Hz,轉(zhuǎn)矩波形正弦和方波可選,轉(zhuǎn)矩幅值和零偏可調(diào)無刷驅(qū)動電機的性能檢測和驗證:速度閉環(huán)、過流保護可設定多個工作時段減速機傳動特性及故障實驗:減速機傳動特性研究減速機多種故障特征研究||轉(zhuǎn)子試驗平臺系統(tǒng)由試驗平臺、配套控制系統(tǒng)、配套傳感器、配套數(shù)據(jù)采集分析儀和分析軟件共同構成。

西藏軸承故障轉(zhuǎn)子試驗臺,轉(zhuǎn)子試驗臺

通過剛性轉(zhuǎn)子振動試驗平臺,博士生可以獲取大量的實驗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)為博士生提供了對旋轉(zhuǎn)機械振動行為的深入理解。通過對實驗結果的分析,博士生可以探討剛性轉(zhuǎn)子在不同條件下的振動特性,從而為旋轉(zhuǎn)機械的設計和優(yōu)化提供理論支持。探討研究結果的意義和影響:在論文的結論部分,博士生需要闡述自己的研究結果的意義和影響。通過描述剛性轉(zhuǎn)子振動試驗平臺在旋轉(zhuǎn)機械領域的重要性,博士生可以突出研究的實際應用價值,同時指出該研究可能對工業(yè)生產(chǎn)和社會經(jīng)濟產(chǎn)生的影響。展示實驗能力與數(shù)據(jù)處理技巧:通過剛性轉(zhuǎn)子振動試驗平臺,博士生可以展示自己的實驗技能和數(shù)據(jù)處理能力。通過對實驗數(shù)據(jù)的準確測量和處理,博士生可以展示其對科學研究的嚴謹態(tài)度和扎實的學術功底。探討了基于振動信號分析和人工智能的機械故障診斷技術。長春轉(zhuǎn)子試驗臺原理

軸承故障試驗臺使用方法?西藏軸承故障轉(zhuǎn)子試驗臺

pt700動力傳動故障診斷綜合實驗臺可快速方便更換齒輪箱和軸承部件,適用于直齒輪和斜齒輪。通過模塊化設計可更好地引入齒輪故障。復合安裝定位件便于各類傳感器的安裝。電機、齒輪箱和磁力制動器安裝在一個半英寸厚的鋁制基座上,基座帶有加強板和隔振塊以減小振動。傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)動力傳動系統(tǒng)的設計便于各類傳感器的安裝。加速度計可以安裝在齒輪箱及軸承座上,用來測量三個方向的振動信號。扭矩傳感器可精確測量扭轉(zhuǎn)負載。輸入、輸出軸與編碼器、轉(zhuǎn)數(shù)計匹配,用于測量傳動誤差和時域同步平均,其他的傳感器也可以根據(jù)顧客的需求進行安裝。西藏軸承故障轉(zhuǎn)子試驗臺