驗除以上基本振動試驗裝置外,還配有摩擦螺釘支架和油膜振蕩試驗組件,用于完成摩擦和油膜振蕩試驗。試驗臨界轉(zhuǎn)速因跨度、轉(zhuǎn)子質(zhì)量及位置等因素而各異,參考數(shù)據(jù)如下:使用500mm轉(zhuǎn)軸時,安裝兩個轉(zhuǎn)子,其一階臨界轉(zhuǎn)速約為2400rpm。該試驗臺可用測振傳感器和光電轉(zhuǎn)速傳感器,方便地繪制波特圖(幅頻和相頻特性曲線)、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢圖、軸中心位置圖及升速率圖。幾種基本型式可用于驗證質(zhì)量不平衡等引起的振動、驗證油膜振蕩理論等,具體可分為:7.1轉(zhuǎn)子動平衡7.2轉(zhuǎn)子過臨界的轉(zhuǎn)速測量7.3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式對臨界轉(zhuǎn)速的影響7.4柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、摩擦試驗7.5滑動軸承油膜振蕩7.6非接觸測量軸的徑向振動和軸向振動7.7軸承座及臺體振動測量7.8試加重進行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動平衡7.9振動監(jiān)測、分析圖表:波德圖、頻譜圖、趨勢分析圖、棒圖、極坐標(biāo)圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖、層疊圖等。轉(zhuǎn)子試驗臺的日常怎么維護?深圳轉(zhuǎn)子試驗臺寫論文
機械故障診斷的基本概念和方法機械故障診斷通常包括以下幾個步驟:信號采集、信號處理、特征提取和故障診斷。信號采集是機械故障診斷的第一步,通常采用傳感器采集機器的振動、溫度、壓力等信號。信號處理包括濾波、去噪、壓縮等操作,以提取有用的特征信息。特征提取是機械故障診斷的關(guān)鍵步驟,可以通過時域分析、頻域分析、小波變換等方法提取特征。,根據(jù)提取的特征進行故障診斷,確定機器的狀態(tài)和故障類型。三、基于振動信號分析的機械故障診斷技術(shù)振動信號分析是機械故障診斷中常用的一種方法。通過分析機器的振動信號,可以獲取機器的動態(tài)特性和運行狀態(tài)。通過對振動信號的特征提取和分析,可以有效地識別機械故障的類型和位置。常用的振動信號分析方法包括時域分析、頻域分析、小波變換等。齒輪轉(zhuǎn)子試驗臺軟件設(shè)備轉(zhuǎn)子摩擦還會影響設(shè)備的正常運行與使用,應(yīng)盡快采取相應(yīng)措施解決摩擦。
帶有多功能可編程控制面板的1馬力變頻交流驅(qū)動器v1馬力3相電動機,預(yù)連線的自校直系統(tǒng)易于拆裝和更換v帶LCD數(shù)顯的內(nèi)置轉(zhuǎn)速計和一個用于數(shù)據(jù)采集的脈沖式模擬TTL輸出v配有9個傳感器連接內(nèi)螺孔的可拆分軸承座v可改變軸瓦間隙、長度、類型的壓力滑動軸承v兩個帶油路孔套筒軸承,帶有可使兩個位移傳感器呈90°安裝的中間抽頭孔,可任意角度旋轉(zhuǎn)傳感器。v油路及油壓調(diào)整系統(tǒng),包括壓力泵、壓力計、不銹鋼油罐、回路安全開關(guān)、壓力聯(lián)鎖器v可給定0.002英寸軸瓦間歇的軸承襯套v兩個密封滾動軸承v振動隔離和加強型基座v兩個帶有兩圈螺栓孔的平衡轉(zhuǎn)子v通過螺栓調(diào)整的帶刻度盤的校準(zhǔn)系統(tǒng)v一根直徑為3/4英寸的TGP鐵制直軸v16孔的BNC接線面板可安裝在基座邊緣便于數(shù)據(jù)采集器連接v便于測量電流的電源連線v帶自保護裝置的透明抗沖擊安全防護罩
易于裝配的重載設(shè)備該實驗臺可快速方便更換齒輪箱和軸承部件,平行軸齒輪箱適用于直齒輪和斜齒輪以及滾動軸承和油潤套筒軸承。通過模塊化設(shè)計可更好地引入軸承故障和齒輪故障。傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)該實驗臺的設(shè)計便于各類傳感器的安裝。加速度計可以安裝在軸承或軸承座上,用來測量三個方向的振動信號。扭矩傳感器可精確測量扭轉(zhuǎn)負(fù)載。輸入、輸出軸與編碼器、轉(zhuǎn)數(shù)計匹配,用于測量傳動誤差和時域同步平均,其他的傳感器也可以根據(jù)顧客的需求進行安裝。電機對拖齒輪箱故障植入試驗平臺微型軸承及動平衡試驗平臺軋銀振動特性試驗平臺軌道軸承振動及疲勞磨損試驗平臺核電立式軸承振動特性試驗扭轉(zhuǎn)振動試驗平臺平行齒輪箱疲勞磨損試驗平臺水泵故障植入試平臺齒輪箱傳動特性試驗平臺高速柔性轉(zhuǎn)子振動試驗平臺行星齒輪箱疲勞磨損試驗平臺軸承疲勞磨損試驗平臺單級便攜式行星齒輪箱故障植入實驗臺軸流風(fēng)機故障植入試驗平臺輕型軸系故障植入試驗平臺動力轉(zhuǎn)向架綜合試驗平臺液壓系統(tǒng)故障植入試驗平臺旋轉(zhuǎn)機械故障植入綜合試驗平臺雙跨雙轉(zhuǎn)了滑動鈾承綜合故障轉(zhuǎn)子軸承綜合故障模擬實驗臺小型轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺齒輪故障研究:齒輪的點蝕、斷齒、裂紋、磨損、齒面膠合、殼體裂紋、打齒、齒輪箱軸承等故障模擬。
這個轉(zhuǎn)子試驗臺是一個專門設(shè)計用于模擬低速齒輪故障和異常振動,以及模擬常見機械故障特征的實驗平臺。它由多個部件組成,包括葉片低速級、行星齒輪箱、平行齒輪箱和發(fā)電機。這個試驗臺不僅可以檢測低速軸承的缺陷,還可以檢測高速行星齒輪和平行齒輪的故障。這是一個可靠的學(xué)習(xí)平臺,能讓您學(xué)習(xí),檢測及分析風(fēng)力渦輪發(fā)電機的故障特點。其可應(yīng)用于各種領(lǐng)域,例如研究風(fēng)力渦輪發(fā)電機振動的、振動培訓(xùn)機構(gòu)、以及設(shè)備振動分析和故障診斷部門的技術(shù)人員,都是必不可少的實驗裝置。風(fēng)力發(fā)電故障植入試驗平臺。深圳轉(zhuǎn)子試驗臺寫論文
PT600由一臺1.5KW的電機、兩端由軸承支撐的轉(zhuǎn)子、一個行星齒輪箱和一個串聯(lián)的磁粉制動器組成。深圳轉(zhuǎn)子試驗臺寫論文
PT500齒輪軸承故障模擬試驗臺,可用于維修和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測人員的技能培訓(xùn),也可用作機械故障和振動的演示,還可用于專業(yè)故障診斷人員的早期培訓(xùn)。大多數(shù)實際機器故障可以用該實驗臺來模擬,其中一些故障無需停機就可以實現(xiàn)。設(shè)備轉(zhuǎn)子摩擦?xí)a(chǎn)生以下影響:摩擦損耗:轉(zhuǎn)子的空氣摩擦損耗及高頻渦流損耗要比普通電機大得多1。產(chǎn)生熱量:由于高速永磁電機體積小散熱困難,受電樞反應(yīng)去磁和轉(zhuǎn)子過熱影響,容易產(chǎn)生不可逆失磁1。此外,設(shè)備轉(zhuǎn)子摩擦還會影響設(shè)備的正常運行與使用,應(yīng)盡快采取相應(yīng)措施解決摩擦問題深圳轉(zhuǎn)子試驗臺寫論文