滾動軸承試驗技術是指在某種工況下對軸承進行測試、考核、驗證及分析的綜合性方法,包含標準試驗技術、模擬試驗技術、實車試驗技術等。隨著軸承產品精度、轉速、承載能力、壽命和可靠性指標的不斷提升,新興試驗技術不斷涌現,軸承試驗中的驅動技術、加載技術、測控技術、環(huán)境模擬技術及信號處理技術、數據分析技術、智能診斷技術得到了長足的發(fā)展。為了探討和交流“滾動軸承試驗技術”領域***的研究成果,推動軸承試驗技術的創(chuàng)新、成果分享、前沿轉化及產業(yè)應用電機故障模擬實驗臺架的作用?高校綜合故障模擬實驗臺傳感器
PT650綜合故障模擬實驗臺可以互換滾動軸承和滑動軸承模塊。每個組件包括兩個滑動軸承,兩個新的滾動軸承,和兩個缺陷滾動軸承。引入缺陷的滾動軸承,一個有0.1mm的外圈劃痕,一個有0.1mm的內圈劃痕。軸承更換很快很容易,擰松軸承適配的螺絲,插入另一個軸承模塊。軸承模塊也包括平滑孔/滑動軸承,用于演示阻尼。該測試臺主要由三相異步電機、變頻器、雙支撐軸承、動平衡轉子盤、葉輪葉片、轉軸、單極傳動齒輪組、磁粉負載轉矩調節(jié)機構、減震基礎底座、可調磁粉負載制動器組件等組成。江蘇風力發(fā)電綜合故障模擬實驗臺轉子滾動軸承綜合故障實驗臺的作用?
傳統的軸承壽命檢測方法較費時且低效,同時工業(yè)級的軸承壽命檢測試驗臺普遍體積龐大、系統復雜、成本較高,不適用于實驗室的理論研究和教學,該文以油浴潤滑軸承為對象,設計了適用油浴潤滑軸承工作環(huán)境的軸承加速壽命試驗臺。首先,設計能夠在油浴條件下對軸承施加載荷的油浴箱體;然后,對關鍵零部件進行設計、計算、選型和分析,確保符合實驗要求;***,對軸承施加故障,由運動學仿真獲得失效特征數據。該試驗臺能夠較好地支持機械設計、機械原理和運動學仿真軟件等課程的實驗教學。
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BTS100試驗機結構原理圖,包含機架部件、試驗單元、驅動系統、徑向加載系統、軸向加載系統、潤滑系統、冷卻系統、高溫發(fā)生系統、測控系統等部件組成。試驗單元由試驗腔體和試驗頭組成。試驗腔體固定在機架部件中的平板上;試驗頭安裝在試驗腔體內,主要由端負荷體、中負荷體、試驗芯軸、中襯套、端襯套、隔離環(huán)、拆卸環(huán)、鎖緊螺母和試驗軸承組成。試驗設備一般應連續(xù)運轉,對試驗(載荷、轉速、振動、電流、溫度、溫升)進行全程監(jiān)測,設備本身各參數控制在要求范圍內,對測試設備、測試軸承進行保護,防止測試過程中出現意外損壞設備,也可把軸承的失效控制在**初始階段,有利于失效原因分析,提出改進方向;高校綜合故障模擬實驗臺傳感器